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本文采用液相烧结技术，在钢板上制备双面覆层的三元硼化物金属陶瓷-钢覆层材料，研究了覆层材料的力学性能和耐腐蚀性能，获得了硬度高、耐腐蚀性好、界面结合强度高的硬质覆层材料，同时弥补了钢板单面覆层时出现的弯曲缺陷。成功制备了十三种不同合金组分及其含量的三元硼化物金属陶瓷M、K、V、VCu、M1、M2、M3、M4、V1、V2、V3、V4和V3Cu，它们具有优异的物理力学性能：密度(7.0～8.4g/cm3)小于普通硬质合金的密度，几乎与钢的密度相当；硬度(80～90HRA)相当于一般硬质合金的范围，洛氏硬度最高可达YG8硬质合金的98.5﹪；抗弯强度(200～1800MPa)相当于普通硬质合金的抗弯强度范围；断裂韧性(11～16 MPa·m1/2)良好，远高于一般陶瓷的断裂韧性。首次研究了Ti和Cu对三元硼化物金属陶瓷性能的影响，Ti、Cu和Cr、Ni等金属粉末的混合加入，对金属陶瓷的密度、硬度和断裂韧性影响不大，但是，Ti元素的加入可使金属陶瓷的抗弯强度大幅度下降；而Cu元素的加入在不降低其抗弯强度的同时，可使金属陶瓷的烧结收缩率降低8.69﹪，从而降低了金属陶瓷-钢覆层材料层间的残余应力，提高了覆层材料的整体力学性能。