大庆油田开发后期,随着三次采油(三元复合驱)的不断推进,由于储层的非均质性,特别是中高渗透油藏已形成了注水特大孔道,注入液会很快突破封堵带,沿原有的注水通道窜流到采油井(即“短路”问题),因此需要一种有效调剖剂对油层进行调剖。而目前多数聚合物调剖剂在高温、高盐及高碱条件下易发生降解,从而失去调剖地层的作用,因此我们提出了合成一种耐温耐碱聚合物凝胶调剖剂的课题。本文根据调剖剂对聚合物的要求,优选了合成单体,以丙烯酰胺为基础单体,引入含有体积较大的侧基的耐碱耐盐型单体和耐温单体,即以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸异辛酯(EHA)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTEOS)为单体原料,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基溶液共聚的方法,合成了耐温耐碱聚合物凝胶调剖剂。论文系统探讨了AM:EHA的摩尔比、VTEOS:EHA的摩尔比、引发剂的浓度、反应时间和温度等因素对共聚物特性粘度、相对分子质量的影响。通过正交试验法确定了最佳合成条件为:反应温度为60℃,AM:EHA摩尔比为1.0:10,VTEOS:EHA的摩尔比为0.5:10,引发剂浓度为2wt%,反应时间为4h。在此条件下所得聚合物的特性粘度达到190.72mL/g,对应的粘均分子量为5.54×105,产率可达到82%,固含量为80.05%。利用红外光谱、核磁共振谱等表征手段,对所合成的耐温耐碱共聚物产品进行了结构表征;通过热重分析及其耐温耐碱性能测试结果表明,聚合物体系具有良好的热稳定性及耐碱性能。并探讨了合成条件的变化对聚合物凝胶拉伸强度的影响,结果表明,为了获得较高强度的聚合物,应使VTEOS:EHA的摩尔比控制在05:10、引发剂的浓度控制在2%,反应温度控制在60℃。