聚氨酯（PU）制备耗能低,并具有质轻、易加工、减震、隔热、吸声、耐磨等多种优异性能,广泛应用于汽车制造、交通运输、鞋类、石油化工、航空、医疗、农业等众多领域。但由于PU在空气中极易燃烧,其应用受到了很大的局限性。含卤化合物具有优良的阻燃性能,曾作为阻燃材料被广泛使用。但火灾发生时,这类含卤化合物会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体,造成二次危害。因此,无卤阻燃是目前PU阻燃的主要发展趋势之一。本课题主要研究了无卤添加型阻燃剂对聚氨酯泡沫塑料（PUF）性能的影响,同时研究了含磷反应型阻燃剂的制备及其在热塑性聚氨酯（TPU）中的应用。主要研究内容及结果如下。（1）采用一步发泡法,将次磷酸铝（ALHP）和聚磷酸铵（APP）与组合聚醚多元醇充分混合,并与多异氰酸酯（黑料）反应制备了阻燃PUF,研究了次磷酸铝/聚磷酸铵复配阻燃剂（ALHP/APP）对PUF阻燃性能、热稳定性能、燃烧行为、表观密度、拉伸强度以及成炭性能的影响。极限氧指数（LOI）测试结果表明,ALHP单独添加时的阻燃效果比APP优异;单独添加25 wt%的ALHP时,PUF的LOI为27%,而当ALHP/APP的添加量为25 wt%,ALHP与APP的质量比为5:1时,PUF的LOI为28%;随着ALHP/APP中APP比例的增加,PUF的表观密度和拉伸强度逐渐增大;热失重分析（TGA）结果表明,ALHP/APP的加入降低了PUF的初始热分解温度,但增加了PUF在高温下的热稳定性能,提高了PUF在700℃时的残炭率;锥形量热测试（CCT）结果表明,ALHP/APP的加入降低了PUF的最大热释放速率（PHRR）、最大质量损失速率（PMLA）和平均质量损失速率（AMLA）,提高了PUF在辐照下的质量保留率。残炭的FTIR和SEM显示,阻燃剂分解产生了含磷物质,促进基体成炭,确保基体不会被进一步破坏。（2）以2-羧乙基苯基次膦酸（CEPPA）和乙二醇（EG）为原料合成了聚羧乙基苯基次膦酸乙二酯（PCEPEP）,采用FTIR对其结构进行了表征,通过化学滴定分析了EG与CEPPA的摩尔比对PCEPEP酸值和羟值的影响。为了降低PCEPEP的酸值,利用环氧丙烷（PO）、碳酸二甲酯（DMC）和碘甲烷（MEI）三种封端剂分别对PCEPEP进行封端处理,研究了PO的用量、DMC的封端温度以及MEI的封端溶剂对封端产物酸值和状态的影响,并以此得到最佳封端产物。将封端效果最好的含磷反应型阻燃剂（PCEPEP-PO）用于制备TPU,并对TPU的各项性能进行了研究。结果表明,随着醇酸比的增加,PCEPEP的酸值下降,羟值上升;当PO与PCEPEP中酸性官能团的摩尔比为6:1时,PCEPEP的封端效果最佳;随着PCEPEP-PO含量的增加,硬段含量增加,使得TPU的硬度和拉伸强度有所增加;当PCEPEP-PO的含量为20 wt%时,TPU的LOI从26.5%提升至28.8%;PCEPEP-PO的加入降低了TPU的初始热稳定性,但有效的提高了TPU在高温下的热稳定性以及700℃下的残炭率;与未改性的TPU相比,添加20 wt%PCEPEP-PO的TPU的热释放速率（HRR）、平均热释放速率（AHRR）、总热释放量（THR）和总烟释放量（TSR）分别降低了3.8%、41.6%、72.2%和39.3%,辐照下的质量保留率提升了351.9%;PCEPEP-PO增加了TPU的成炭性能,阻隔了热量和氧气的传递,发挥了良好的阻燃效果。