甘薯是我国主要粮食作物之一。近几年来,我国已成为世界上甘薯种植面积最大的生产国。随着农业机械化的发展,甘薯收获越来越多的采用机械化作业。然而甘薯生长有茂盛的秧蔓,特别是在成熟期降水较多的年份或施肥较多的土地上,有些品种的蔓长达到4米以上,收获时的去蔓工作比较繁重。目前,我国甘薯秧蔓处理机械的发展与国外相比,还处在起步和发展阶段。国内多采用人工割除秧蔓,劳动强度大、成本高、效率低,严重影响甘薯的正常收获。甘薯是劳动密集型土下作物,甘薯的生产环节主要包括：育苗、耕整、施肥、起垄、移栽、中耕管理、去蔓、挖掘、捡拾、储藏等,在这些环节中,收获前去蔓是耗费工时较多和劳动强度较大的工作。随着我国农村劳动力结构性短缺矛盾的加剧,农民热切盼望甘薯生产过程能早日实现机械化生产,尤其是去蔓环节,因此研发适用的甘薯秧蔓处理作业机具有十分重要的意义。针对上述问题并结合甘薯收获的农艺要求,设计了一款新型秧蔓回收机,可一次性完成秧蔓切割、输送、粉碎和集箱过程,有利地推动了甘薯秧蔓处理作业机械化程度的发展,从而加快甘薯生产全面机械化进程。该机位于拖拉机一侧,主要由秧蔓切割装置、秧蔓输送装置、秧蔓粉碎和收集装置及液压装置和减震装置四部分组成。切割装置位于拖拉机前侧机架上,包括挑秧杆、一对仿形轮、一对拨禾轮、切割器、减震装置及液压装置；输送装置由两对输送带组成；粉碎和收集装置包括粉碎机、风机和集秧箱。工作时,由拖拉机将动力分别传送给这四个装置。首先,位于机架下侧及两侧的切割器将秧蔓切断,由拨禾轮拨入输送带,然后通过两对输送带夹住秧蔓向斜上方输送至粉碎机内,秧蔓充分粉碎后最终由风机吹入集秧箱。采用拨禾轮和切割器相结合的结构,能有效地实现秧蔓的顺利切割,提高了工作效率；机架两侧的加强基切割器及其下方的刀片,可切除覆盖在垄两侧的秧蔓,提高了秧蔓除净率；引拨输送带夹住秧蔓向斜上方运动,促使薯块与秧蔓分离；同时,机、电、液有效结合加快了农业机械产品的研发。利用CAD绘图软件对该机的零件图和装配图进行了二维图的绘制；利用UG软件对甘薯秧蔓回收机的各个零部件进行三维建模,并对整机进行了虚拟装配；利用ANSYS和ADMAS仿真分析软件对该机的关键部件进行了仿真分析,验证设计合理性,从而使其结构更加合理；最后对切割装置进行性能试验,为样机的优化提供了参考依据。