由于镁合金具有许多优良且独特的物理、机械和加工性能,因此镁合金在汽车工业、航空航天、国防军事、3C产品、生物医学材料等众多领域中具有广泛的应用前景。但是因为镁及其合金活性高,原子核外有两个活泼电子,所以镁合金容易被氧化,且容易被其他腐蚀性介质腐蚀,阻碍了镁合金的应用,所以需要一些提高镁合金耐腐蚀性的措施。随着仿生材料行业的兴起,越来越多的科研人员发现超疏水表面可以显著提高材料表面的耐腐蚀性。本论文采用铸造的AZ31镁合金为基体材料,经过激光加工、氟硅烷酒精溶液表面改性与热处理相结合的工艺后,成功制备出镁合金超疏水表面。本文通过场发射扫描电镜（FESEM）、电子扫描显微镜（SEM）和激光共聚焦显微镜（LSEM）进行微观形貌观察;通过XRD和XPS进行物相和成分检测。本文通过测量不同样品表面的静态接触角（CA）和滚动角（RA）,研究了镁合金超疏水表面的静态和动态润湿行为。本文讨论了激光加工参数（功率、频率和速率）、改性溶液的浓度、热处理工艺的时间和温度等对润湿性能的影响。本文还对超疏水表面的各向异性现象、自清洁效果和防冰雪性能进行了测试与讨论。最后,本文对超疏水表面的实际应用性能和耐腐蚀性能进行了分析。本论文的主要研究内容和结论如下:（1）本论文直接通过激光加工技术来制备表面的粗糙结构,探索了激光扫描参数对镁合金表面形貌的影响,改性和热处理工艺对超疏水性能的影响。结合SEM和LSEN分析,通过调整激光加工参数控制样品表面的图案（方格型和条型）、沟槽深度和宽度,经接触角仪器测量得出最佳的参数:扫描步长为200μm,扫描速率为100 mm/s,扫描频率为20 k Hz,扫描功率为25%（5 W）。氟硅烷溶液改性浓度为2 wt.%,热处理温度为150°C,热处理时间为2 h。结合FESEM图像分析得出所制备的样品是具有微米级别沟槽、亚微米级乳突和纳米级的颗粒组成的复合结构,经检测接触角高达159.8°,滚动角低至2°。（2）本文研究了超疏水表面的应用性能。数据表明:本实验制备的样品对各类生活中常遇到的液滴都表现出良好的超疏水效果。由于在超疏水表面滞留的空气会形成一层气膜,它会产生气垫效应,这将使镁合金表面不仅表现出良好的超疏水效果,还表现出优良的自清洁行为和抗冰雪等应用性能。（3）本文还探索了镁合金超疏水样品在各种酸、碱、盐和空气等环境中的稳定性,并对超疏水表面的机械耐久性和与镁合金基体的结合强度进行实验。实验表明:制备的样品可以在中强酸、盐、碱和空气中保持良好的稳定能。经过砂纸的机械摩擦后也能保持疏水性,采用胶带粘贴后仍能保持优异的超疏水性能。（4）最后本文研究了超疏水表面的耐腐蚀性能,电化学工作站的实验数据表明:与镁合金基体样品相比,超疏水样品的耐腐蚀性能有了显著提高。根据两个样品的极化曲线发现:PFOTES（1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷）超疏水样品的腐蚀电流密度从镁合金基体的1.5×10-4A/cm~2降低至1.4×10-5A/cm~2,腐蚀电位从-1.67 V升高至-1.48 V。因为腐蚀电流密度越小,腐蚀的速率越慢;腐蚀电位越正,被腐蚀的难度越大,所以极化曲线的数据表明超疏水表面增强了镁合金的耐腐蚀性能。电化学阻抗谱表明:在两个样品的Nyquist曲线中,PFOTES样品的容抗弧直径远远大于基体试样,所以阻抗数据也表明:超疏水表面显著提高了镁合金的耐腐蚀性能。