溶菌酶是一种作用于微生物细胞壁的抗菌蛋白，因其较强的抗菌作用被广泛应用于饲料行业，食品行业和医药行业等领域。但在实际应用过程中，溶菌酶作为肠溶性抗菌药物时，因消化道胃酸的影响，使溶菌酶到达肠内时的抗菌性降低。本课题针对此问题，采用微胶囊技术，选择肠溶性壁材—壳聚糖和海藻酸钠，用内源乳化法制备溶菌酶肠溶性微胶囊。同时，除了用石蜡油作为油相，还研究了安全性高的可食用菜籽油作为乳化油相制备微胶囊，使该工艺制备的产品更好的应用于食品、医药等行业。最后，为了使得该制备工艺具有更好的合理性和实际性，本课题首次研究重复利用工艺中乳化的油相，并重复利用，取得了比较理想的效果。主要研究结果如下：　　 首先采用内源乳化法制备溶菌酶微胶囊。最佳配比：海藻酸钠浓度2.0％，溶菌酶浓度1.5％，壳聚糖浓度0.3％，Span80的添加量为油相体积的1％。正交试验得出制备微胶囊最佳工艺条件：碳酸钙与海藻酸钠质量比7:40，水相与油相体积比30:70，冰醋酸与碳酸钙摩尔比为3:1。最佳制备条件下溶菌酶微胶囊包封率为89.2％，载药量为34.9％；在人工模拟胃液中2h后的释放率为35.5％，在人工模拟肠液中4h后的总释放率为88.9％。在模拟胃液中2h后，包埋后的溶菌酶活性保留率为89.5％，未包埋的仅为31.7％，包埋后的溶菌酶活性保留率比未包埋时明显提高。然后，用石蜡油和菜籽油分别作为乳化油相制备溶菌酶微胶囊。检测微胶囊性能结果显示分别为：包封率为89.2％和81.7％，载药量为34.9％和26.6％，胃内释放率为35.5％和38.7％，胃肠液中总释放率为88.9％和85.4％，包埋的溶菌酶在胃液中2h后，活性保留率为89.5％和84.7％。用菜籽油制备的微胶囊效果低于用石蜡油制备的。其次，分别研究了废弃乳状液中石蜡油和菜籽油的回收方法。在石蜡油回收中，比较了加热法，无机盐结合加热法，离心后加热法三种方法对石蜡油的回收效果，结果显示离心后加热法相对较好，在离心转速10000rpm下，离心10min，然后60℃水浴5min，油回收率为98.2％。与石蜡油相比，菜籽油相对更容易进行回收，通过高速离心法，短时间内即可完成对菜籽油的回收，条件为离心转速为10000rpm，离心时间为10min。最后，研究了石蜡油和菜籽油的重复利用。用回收的石蜡油和菜籽油制备微胶囊，所得到的微胶囊的性能明显下降。