良好的人机界面设计对系统的安全性、工作效率、操作人员的舒适程度等具有重要作用。人工智能在计算机领域不断渗透、发展,但我国机床的智能化水平和智能化普及率仍然很低。针对传统加工装备智能化转型升级,可用于智能机床的可定制人机界面是关键需求之一。机床制造企业为了提升其在智能机床领域的核心竞争能力,迫切需求一种能让用户在机床智能终端上直观地监视机床生产和运行等状态信息,并能全面地查询机床设备详细信息的可定制智能机床人机界面。西门子840Dsl系统安全稳定、功能强大,是中高端数控系统领域应用最广泛的系统之一,因此基于西门子840Dsl系统提供的NC变量和接口信号等数据服务进行实时数据驱动的可定制智能机床人机界面研究具有典型示范性。为此,本文提出了一种基于西门子840Dsl的可定制机床人机界面系统设计方案,包括该人机界面系统的构建方法、体系结构和关键技术。然后,根据系统的构建方法和体系结构,研究了基于西门子840Dsl的可定制机床人机界面关键技术。首先研究了实时数据驱动的人机界面实现技术和可定制的人机界面实现技术。然后结合面向机床设备状态实时监测和设备详细信息查询的可定制人机界面,给出了状态监测系统、设备信息系统和CNC系统的人机界面解决方案。其次,对基于西门子840Dsl的可定制机床人机界面进行了详细设计。面向数控机床设备状态实时监测和设备详细信息查询的可定制人机界面,进行了状态监测系统、设备信息系统和CNC系统的界面功能设计、系统之间的数据交互设计以及界面操作流程设计。最后,基于本文的设计方案、关键技术以及详细设计,设计开发了面向YS3120CNC6系列滚齿机的可定制人机界面原型系统。本文设计开发的可定制机床人机界面软件系统,使用户可以通过功能丰富、交互友好的人机界面直观地监视机床的生产状态信息、运行状态信息,全面地查询机床设备的详细信息,这将有助于优化机床的综合加工性能,为数字化制造车间监控管理平台的实现提供一定基础,有助于我国机床制造企业制造水平及核心竞争力的提升。