近年来,随着石油资源日益短缺,石油组成明显变重,石油中的硫、氯、金属等杂质含量显著增加,相应的各种加氢工艺得到飞速发展,同时先进的制氢技术也被研究出来并得到了迅速的发展。本文就烃类水蒸气转化制氢技术的发展,从行业发展趋势、制氢原料的选择、转化反应机理、工艺路线、催化剂技术发展、余热利用和环保要求等诸多方面进行详细介绍。烃类水蒸气制氢的工业装置做的越来越大,从最初的几千立每小时制氢到现在的最大能做到230000 Nm3/h制氢;制氢原料程多样性发展,现在以煤、焦炭、石油焦等为主的固体原料,以天然气、炼厂气、石脑油等为主的烃类原料,以重油、渣油、沥青等为主的重质烃类原料,多样性的原料为制氢装置的工艺选择带来广阔的空间;预转化技术的重新应用,预转化技术可以有效的降低转化炉的体积,降低整个装置投资,可以解决大型化所带来的工程设计与施工问题;转化催化剂的研发更先进,向着适应碳空速更高、适应原料更广泛、抗积碳与中毒性能力更强的方面发展;富含氢气的炼厂气回收利用更广;工艺流程更加的优化,最大限度的利用了制氢转化炉烟气的余热,可以将空气预热到500℃再进入转化炉降低了装置的能耗;不断改进转化炉型及操作参数,表现为“三高一低”:高的出入口温度,高空速,高热流通量,低水碳比;制氢装置的控制与自保系统更加完善,实现了烃类水蒸气转化制氢装置生产的全自动控制,先进的控制系统能在线诊断、处理不正常的操作参数,也可以实现原料变化的无扰动切换。