在大多数情况下，纺织品印花色浆中需要加入适量的电解质来保证所印花纹的质量，但是目前市场上大多数的合成增稠剂耐电解质性能较差，无法满足工业需求。本课题以研究耐电解质增稠剂为目标，采用反相乳液聚合法制备了耐电解质性能良好的增稠剂，并将其用于纺织品印花。以N-乙烯基吡咯烷酮为提高增稠剂耐电解质能力的功能单体，丙烯酸为主要原料，N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，煤油为溶剂，司盘-80为乳化剂，过硫酸钾、过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发体系，吐温-80为反相乳化剂，采用反相乳液聚合的方法，制备了一种耐电解质增稠剂N。实验表明：将反应混合液pH值控制在6.5左右，交联剂用量控制在单体用量的0.14%，以煤油为溶剂且其用量与单体用量比控制在0.8:1，乳化剂用量为煤油用量的14%，N-乙烯基吡咯烷酮用量为单体用量的0.9%，反应温度为65℃时，制得的耐电解质增稠剂N3%原糊黏度达到11549mpa.s，抱水性为0.3cm/15min，PVI值为0.26，用于活性染料印花后织物的得色量（正面K/S值）在12以上、色泽不匀度在0.104%以下、渗透率达67%以上、脱糊率在73%以上，干摩擦牢度为4~5级，湿摩擦牢度为3~4级，综合性能良好。以马来酸酐改性的壳聚糖为提高增稠剂的耐电解质能力的功能单体，丙烯酸为主要原料，N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂，煤油为溶剂，司盘-80为乳化剂，过硫酸钾、过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发体系，吐温-80为反相乳化剂，采用反相乳液聚合的方法，制备了一种耐电解质增稠剂CHT。实验表明：壳聚糖与马来酸酐的质量比为1:5，改性反应时间为15h，改性壳聚糖用量和反相乳化剂用量分别为单体用量的1.1%和14%时，制得的增稠剂CHT3%原糊黏度达到9533.7mpa.s，抱水性为0.3cm/15min，PVI值为0.27，用于分散染料印花后织物的得色量（正面K/S值）在10以上、色泽不匀度在0.121%以下、渗透率达20%以上、脱糊率在68%以上，干摩擦牢度为4~5级，湿摩擦牢度为3~4级，综合性能良好。