由于市场经济的飞速发展,企业结构不断地转型升级,竞争压力也随之逐渐增大。而企业的内部设施布局对制造业影响表现的尤为突出,特别是单件小批制造企业。良好的设施布局能够有效发挥资源的使用价值,减少不必要的制造成本,是提升制造型企业经济效益的关键。本文以强大泵业主轴机加工车间为研究对象,在广泛阅读有关国内外文献的基础上,简述了设施规划和物流系统仿真的现状及特点,并结合实际调研所获取的有关数据资料,详细分析了该车间的生产现状,找出其布局方面存在的一些问题,如设施布局不科学、作业单位分布不均及车间布局现场混乱等。对此,利用车间搬迁之际借助SLP方法对原车间进行重新布局,然后基于IE方法,提出具体的6S车间布局优化保障措施。最后,采用Arena 15.10分别建立了主轴机加工车间改进前后的生产物流系统仿真模型,对比分析并评价优化前后的总产量、设备资源利用率等主要检测指标,以此来验证该车间新的布局方案在生产物流优化方面的可行性和有效性。通过对该车间布局研究,有效的解决了车间布局中所存在的问题:缩短了产品生命周期,降低了主轴生产中的物流成本,为企业在生产系统数控化改造打下了基础,同时,也进一步提高了企业市场竞争力。