管理实践表明,企业生产流程的顺畅运行会对现场施工的效率和效果产生积极影响。R油田井下作业公司在生产实践过程中发现现行的生产流程运行不畅,存在生产流程不完善,各类技术标准和规范缺乏,导致现场施工存在过多的作业等停时间,降低了施工效率和效果;此外组织结构的冗余导致了人力资源的浪费,无法有效推进生产流程的现场运行。基于这种现状,本文从生产流程的理论着手,并结合R油田井下作业公司的生产实际,梳理了现行的生产主流程,依据流程管理技术对生产主流程实施诊断,分析出流程中存在的各类矛盾,通过借鉴国内外关于业务流程优化的研究现状,提出开展生产流程的改进研究。生产流程改进的研究过程中,获得公司管理层的全力支持,有力推进企业由职能导向型向流程导向型的转变,完善井下作业公司组织机构,并促使机构扁平化设计。组建流程改进团队针对生产流程中存在的主线条模糊的现状,调查研究井下作业施工的逻辑关系,完善井下作业生产主流程,依据流程模块集成化技术对作业过程中涉及面广,受员工业务素质影响较大的关键任务进行分解,制定业务子流程。拟建立井下作业技术标准来进一步规范承包商的现场施工,推进作业过程质量控制,支撑生产流程的运行,减少因施工质量不合格造成的成本浪费,做好企业的施工成本控制。研究制定应急响应流程,完善安全规章制度以降低施工现场的突发井控等安全事件的风险,杜绝企业因安全事件造成的各类人、财、物的损失以及对油田环境的损害。结合公司人力资源的长期规划,研究引入员工准入和评价机制提升快速增加本地化员工的综合业务素质保障生产流程的改进效果,此外提升公司的信息化技术管理水平,增强现场施工过程中产生的报表和数据的管理能力,并利用专业化人员对施工数据开展准确的绩效分析以改善承包商队伍的作业能力,提升井下作业公司的实物作业量的完成效率和企业竞争力,进一步保障生产流程的改进效果。