Incoloy 925耐蚀合金（以下简称925合金）被广泛用于制造船舶所用的海水泵轴,也是目前先进柴油发动机和石油管道材料。本文基于热模拟压缩试验,研究了925合金在不同变形条件下的应力-应变曲线,进而构建了925合金的高温本构方程、热加工图,利用光学显微镜,扫描电镜,透射电镜等设备探索热变形过程中925合金的微观组织演变规律,验证了加工图的准确性,讨论了不同变形参数对925合金热变形行为的影响,基于Z参数构建了动态再结晶模型。另外,基于不同时效处理温度和时间对925合金进行了长期时效,分析了碳化物与第二相的显微组织特征与析出规律。具体的实验和研究结果如下:（1）基于925合金在变形温度900-1150℃和应变速率为0.01-10s-1下的流变应力-应变曲线,推导建立了925合金基于Arrhenius型的高温本构方程。并通过多项式拟合耦合了所有应变量下的本构方程,拟合预测的流变应力和实验得到的流变应力曲线,平均相对误差为4.78%,表明传统的Arrhenius型高温本构方程对于预测925合金热变形过程中流动应力的变化规律有一定的准确性。（2）基于925合金的流变应力-应变曲线和本构方程,绘制了925合金的功率耗散图和流变失稳图,并结合组织观察分析了稳定区与失稳区的微观特征,确定了925合金的最佳热加工窗口为:变形温度1050-1150℃,应变速率0.01-0.1s-1。（3）建立了再结晶特征参数和Z参数之间的关系,再结晶特征参数随着应变速率的变小和变形温度的升高而逐渐减小。进一步构建了再结晶模型,比较准确地预测了再结晶体积分数随应变速率和变形温度的变化规律,再结晶体积分数随应变速率的增大和变形温度的降低而逐渐减小。而构建的再结晶晶粒尺寸模型在低应变速率时预测再结晶晶粒尺寸较为准确,再结晶晶粒尺寸随应变速率减小而增大。（4）基于925合金在固溶处理温度1100℃和时效温度650-900℃以及时效时间0.5-240h之后的微观组织和力学性能测试,并通过析出相的热力学计算,探索了第二相的析出规律和讨论析出相随时效工艺参数的质量分数变化规律,分析了925合金在室温下可能存在的第二相:γ′相、MC、M23C6、σ相、η相,结合硬度测试和拉伸试验可以初步判断最佳的时效工艺参数为700℃/50-100h。