30CrMoTi是一种低合金高强度螺栓钢，广泛应用于建筑、轻工、汽车等领域。而其作为为马氏体钢，在热处理过程中易出现组织遗传的现象，导致韧性降低。　　本文对30CrMoTi钢进行不同温度的奥氏体化处理，确定该钢晶粒长大的规律，并研究了不同变形温度、变形量以及二次淬火速率对30CrMoTi钢晶粒细化及显微组织变化的影响。结果表明：30CrMoTi钢加热温度高于1150℃后奥氏体晶粒急剧长大。随着奥氏体化温度的升高，显微组织中，板条马氏体尺寸逐渐增大，方向性减少。经热变形后，晶粒尺寸相比于变形前要细小。变形量为50％时，原始晶粒粗大的试样在1000℃或1050℃时才能发生动态再结晶，而增加变形量至70％后，在950℃或1000℃可发生动态再结晶。随着动态再结晶的进行，板条马氏体束尺寸及分布逐渐均匀。奥氏体温度为1150℃，变形温度为1050℃，形变量为50％时，分别以200℃/min，1000℃/min二次淬火速率再加热至880℃保温并淬火后，晶粒粗大，出现组织遗传现象。在奥氏体化温度为1250℃，变形温度温度与形变量与前者相同时，经1000℃/min再加热至880℃保温并淬火后，也出现了组织遗传现象。而在其余热处理制度下，经两种不同二次淬火速率再加热均能起到细化晶粒的作用。