氮氧化物作为我国大气环境的主要污染气体之一,不仅仅造成酸雨,光化学污染等环境问题,还是形成PM2.5的主要前驱体。随着国家下达一系列文件、展开一系列措施,氮氧化物的治理刻不容缓。目前,虽然氨选择性催化还原法(NH3-SCR)在世界上固定源NOx的去除得到广泛应用,但是该技术的主要核心SCR催化剂的适用温度在280-420℃,该温度区间一般适用于电厂行业。一些非电厂行业(冶金窑炉,水泥,钢铁烧结炉)的烟气温度一般在120-300℃,普通的商业脱硝催化剂不能直接应用。因此极有必要研制一些高效,经济的低温脱硝催化剂。本论文简单介绍了氮氧化物的危害、来源、我国的氮氧化物排放现状、氮氧化物的减排技术以及工艺流程和脱硝催化剂的研究进展。本论文选用二氧化钛为载体,金属氧化物为活性组分制备SCR低温脱硝催化剂,通过对载体进行优化、运用不同的方法负载活性组分等操作,研制了一系列低温脱硝催化剂。并采用扫描电镜(SEM)、比表面积(BET)、热重分析(TG)、X射线衍射仪(XRD)等手段对制备的SCR低温催化剂进行表征分析,研究结果如下:制备了掺杂N的TiO2载体,分别用分步浸渍法,沉淀法和共浸渍法三种方法负载Fe、Cu、Ce、Mn、La等活性组分,通过实验发现:掺杂N对催化剂的脱硝活性有较大提高。通过对催化剂性能的评价,得知催化剂在220℃、空速为19000h-1、氨氮比为1时的脱硝率最高可达到93%。催化剂反应工艺条件的优化,本论文以一种新方法处理活性组分的前驱体,以浸渍法负载活性组分,通过改变活性组分的含量、焙烧温度、反应空速和反应温度等条件进行筛选。最终得到较好的催化剂的制备方法。该催化剂在氨氮比为1时,反应温度在220-260℃时其脱硝率最大能达到100%。