超级Aurum以其更高形变温度,更好结晶性能展现其逐步取代聚酰亚胺类工程塑料AURUM的发展趋势。1,3-双(4’-氨基苯氧基)苯(BAPB)作为制备超级Aurum关键二胺单体,在材料、染料上具有广泛重要的用途,其合成及产业化技术开发意义重大。为实现工业化、降低生产成本合成聚合级纯度二胺单体BAPB,在比较仅有的两条合成路线基础上,选择了较优的工艺路线和反应条件,系统地研究了以间苯二酚和对硝基氯化苯为原料,经缩合成醚1,3-双(4’-硝基苯氧基)苯后,再加氢还原制备聚合级单体BAPB的合成新技术,并进行了100吨/年的产业化设计和技术开发。结果表明:模拟试验合成的BAPB,HPLC纯度达99.5%,总收率(以间苯二酚计)84.12%;产业化试产的BAPB产品质量达聚合级水平,总收率86.41%,并具有显著的清洁化生产和循环经济特征,技术国内领先。在制得聚合级单体BAPB基础上,进行应用于超级Aurum制备的探索及物质表征和性能测定。结果表明:以联苯二酐(BPDA)和1,3-双(4’-氨基苯氧基)苯为反应单体、苯酐为封端剂,通过化学亚胺化制得较强结晶性能的超级Aurum聚酰亚胺模塑粉(金黄色粉末),特性粘度1.25dl/g,结晶温度347.5℃,熔点Tm为398℃。热亚胺化又获得特性粘度0.71dl/g,Tg为209℃、结晶温度327.5℃、熔点Tm为385.2℃的超级Aurum。