针对浙江众多中小五金制造企业自身制造资源缺乏、信息化程度低的特点,传统的制造资源和工艺配置方法效率低的问题,本文引入ASP平台下的制造/软件/电信运营商新产业链模式,阐述其关键技术及其技术路线,重点研究了五金制造资源与工艺配置关键技术:1)引入基于实例推理的工艺配置设计概念与技术,以阀门零件的工艺设计为例,研究了适合于五金产品工艺配置设计的实例推理方法,包括阀门零件实例表达、基于实例分类的阀门零件实例匹配、基于主辅加工特征的阀门零件实例相似度算法、先实例后规则推理的阀门零件工艺修正。最后,应用XML技术和规范进行制造工艺的通用表达和企业间的工艺知识共享。2)应用粗糙集理论进行外协制造资源优化配置,研究了适合于中小五金企业的外协制造资源配置服务模型和制造资源评价模型、基于本体的五金制造资源表示和基于本体加权语义树相似度算法的制造资源检索,五金制造资源评价因子集合,评价体系和评价过程,并以阀门企业中阀体外加工的外协制造资源选择为例进行实例分析。最后,开发了ASP平台下的制造资源与工艺配置系统,并将其应用于浙江中小五金企业进行制造资源和工艺配置。通过系统的实际应用,充分验证了本文进行的研究工作。