材料的力学性能是指材料在外力作用下表现出的变形和破坏等方面的特性，通过力学性能参数来评价材料的力学性能，而材料力学性能参数是通过拉伸试验测定的。在工程应用中，传统的单轴拉伸试验方法仍具有重要的地位，但是应用广泛的单轴拉伸试验不能获得材料变形的全过程的应力应变关系，而且在实际问题中，材料多处于双向应力状态，因此，人们把目光转向了更精确更大应变范围的双向拉伸试验。鼓胀试验作为一种双向拉伸试验方法，能够获得材料在双向应力状态下大应变范围内的力学性能数据，日益得到人们的青睐。　　鼓胀试验是一种评定板材力学性能和成形性能的试验方法，主要用于金属薄板材料的力学性能和成形性能试验。金属厚板难以直接进行鼓胀试验，本文提出了一种在金属厚板厚度方向去除部分材料得到试件进行鼓胀试验的方法，将鼓胀试验引入测定金属厚板的力学性能。主要工作如下：　　（1）分别对三种名义厚度（10mm、20mm、30mm）、两种材料（Q235B、Q345B）的金属板材进行单轴拉伸试验，得到两种材料的真应力应变关系。　　（2）确定试件的几何尺寸，搭建试验装置平台，主要包括加压系统、夹持装置及测量装置。进行鼓胀试验，测量得到了试件中央胀形极顶的载荷位移（p*-h*）曲线。　　（3）基于有限元分析软件，着重分析了边界圆角对试验结果的影响，确定合理的边界圆角。　　（4）建立了鼓胀试验的有限元模型，将单轴拉伸试验应力应变关系数据作为有限元分析的材料初始本构关系，模拟鼓胀变形过程，得到p-h关系，然后将相同的压力下的试验极顶高度h*与模拟极顶高度h比较，修正应力应变关系模型，使模拟的载荷位移曲线（p-h）与试验的载荷位移曲线（p*-h*）逐渐逼近，最终得到大应变条件下更精确的应力应变关系。