针对河北盛华化工工业园区聚氯乙烯(PVC)离心母液废水处理存在的能耗较高的实际问题,通过实验室试验和现场试验对其运行参数进行优化。主要研究微气泡臭氧催化氧化工艺对PVC离心母液废水去除效能和微气泡尺寸、臭氧进气流量、催化剂投量等主要参数对废水处理效能的影响;研究一级BAF对聚氯乙烯离心母液废水的净化效能,并对最佳曝气量进行研究确定;同时把微气泡臭氧催化氧化工艺和两级BAF工艺相结合,通过现场成套中试装置的运行效能对节能降耗情况进行评价。小试实验主要研究了臭氧氧化单元,重点考察臭氧微气泡尺寸、臭氧进气流量、催化剂投加量等参数对废水处理效果的影响规律。结果表明,适当增大臭氧进气流量,可以提高对废水中有机物的去除效果;减小臭氧微气泡的尺寸,能够提高气相臭氧向液相中的传质效率,进而提高废水的处理效果;在臭氧进气流量为0.3 L/min、微孔曝气器孔径为0.5 μm、活性炭催化剂投量为10 g/L的最佳条件下,微气泡臭氧催化氧化工艺对聚氯乙烯离心母液废水中COD的去除率可达46.4%。经过处理之后,废水的B/C值由0.45提高到0.88,可生化性显著提高,微气泡臭氧催化氧化工艺不仅对去除COD有良好的效果,还可改善聚氯乙烯离心母液废水的可生化性,为随后的生物处理提供有利条件。中试实验系统考察了两级BAF和微气泡臭氧催化氧化对PVC离心母液废水的去除效能。实验结果表明,一级BAF处理PVC离心母液废水的最佳溶解氧(DO)和微孔曝气头尺寸分别为5 mg/L和2μm,此时一级BAF出水的氨氮浓度保持在2.3 mg/L左右,聚氯乙烯离心母液废水的COD去除率在28%左右,使用臭氧微气泡可使臭氧氧化单元COD去的除率比实际污水厂该单元去除率提高20%左右。中试装置使用臭氧微气泡后,可将臭氧投加量从12 g/h减少到8 g/h,臭氧投加量比原来减少1/3。同时,对一级生物曝气滤池的曝气量进行了优化研究,发现相较于PVC离心母液废水厂曝气生物滤池7 mg/L的溶解氧含量,在保证水处理效果不变的情况下可将溶解氧量控制在5 mg/L,节省用电量30%左右。通过控制臭氧投加量以及臭氧微气泡的尺寸,使用活性炭作为催化剂,合理控制曝气量等节能降耗的措施,可以使现有PVC离心母液废水处理厂节约运行成本30%～40%。