醋酸甲酯是聚乙烯醇生产中的副产物,工业上在回收工段将其水解成醋酸和甲醇,作为原料再使用。醋酸甲酯水解在固定床反应器中进行,受平衡常数的影响,水解率较低。大量未水解的醋酸甲酯需要循环操作,造成系统中后续精馏塔负荷很高,能耗很大。本课题的目的是采用催化反应精馏塔对醋酸甲酯进行水解,提高单程水解率。与固定床反应器相比,加入催化反应精馏塔能有效提高醋酸甲酯的单程水解率,降低其后精馏塔负荷,减小能耗。催化精馏塔的加入,塔内气液负荷大幅度降低,会对其后精馏塔操作造成影响。本课题在加入催化精馏塔的基础上,考察了不同操作条件对分离效果的影响,工业规模的实验结果表明,加入催化精馏塔后,单程水解率能达到70%以上,分离产物满足工艺要求。在实验结果的基础上,对流程进行了模拟,计算了不同操作条件下精馏塔的分离效果,并与未加入反应精馏塔的情况进行了对比,为装置改造提供了依据。对分离系统进行了能耗计算,对精馏塔能量利用进行了优化。