社会经济的发展使汽车产业生产步伐加快,在2018年中国汽车销售量为208万辆。根据这个趋势,预测未来仍然会按着当前趋势缓慢增长。这会给与整车厂息息相关的汽车零部件行业也带来了发展和机遇。长春爱尔汽车零部件有限公司是专注于生产汽车密封件的主要供应商之一。随着公司整车的销量增加和新车型的推出,长春爱尔汽车零部件有限公司的销售额也不断的增长。但是,公司的净利润并没有跟销售额的增加而增长。通过研究发现,为了满足客户的订单的增加,不得不提高相应产能。但是随之而来设备维修,维护和备件管理的成本也随之上升,进而占用了大量的现金流。这样的结果导致企业利润减低。长春爱尔生产过程中自动化程度很高,其是整个公司运营中重要的组成部分。设备利用率的高低,直接反映到整车和零部件企业效益和市场竞争力,这个也能决定整个企业及供应链上下游关联方的盈利情况。所以,研究长春爱尔零部件有限公司设备优化管理的优化具有很大的意义。本文从长春爱尔零部件有限公司当前设备管理的状态出发,整理了目前设备数量,状态,以及生产运营的理论知识。以长春爱尔零部件有限公司为例,结合长春爱尔公司限公司现有设备管理的问题点,进一步对长春爱尔零部件有限公司设备使用部门,采购部门和维修部门进行现场调研。同时对公司高管,部门负责人及工程师进行走访和谈话,深入了解了精益化设备管理及生产运营过程所遇到的问题和瓶颈。有效利用长春爱尔零部件有限公司内部资源和外部环境,根据这些问题开发出对工厂设备管理进行研究优化。通过研究发现,长春爱尔零部件有限公司充分利用了数据分析法,ABC分类法,ERP管理软件等科学的计算方法。运用分类分析法和设备差异化管理有效的控制了关键设备的风险。通过合理建立了设备流程,细分了管理的职责,重新定义了人员配置,加强奖惩的制度,同时制定了培训目标和计划,保障了长春爱尔汽车零部件有限公司备件管理方案有效的实施。该文章利用相关理论系统分析了长春爱尔零部件有限公司设备管理工作中存在的问题和原因,并设计了改进方案。这样有助于长春爱尔有限公司设备管理效率和质量,同时也控制了设备备品备件的成本。降低了公司整体运营的成本,大大提高了长春爱尔零部件有限公司在汽车零部件同行业中的市场竞争力,更好的支持公司的长远发展战略。