磁力传动作为传动的方式之一,可将动力的输入部分和输出部分完全隔离开,实现主、从动件完全不接触传递动力。高压釜是在温度较高、压力较大的环境下为物质提供反应场所的容器,作为特种设备,需要接受政府部门的安全监察,在化工、食品等行业中的应用较为广泛。磁力传动结构用于此类设备上有许多优势,可以将反应物与外界完全隔开,使有害物质无法外泄到空气中,且可替代工业中污染和泄露较为严重的传动设备。首先,论文阐述了磁力传动的基本原理及特性,分析了影响磁力传动转矩的因素,明确了磁力传动搅拌装置特征参数的确定思路,针对高压釜实例设计了磁力传动搅拌装置。论文通过阐述国内外磁力传动的现状,说明研究的目的和意义,明确了磁力传动的基本工作原理,介绍了磁力传动的几种基本形式并阐明了其机理,通过分析选择论文使用的传动形式。论文在明确磁力传动基本工作原理的基础上,给出了常见的理论上求解磁力传动的方法,如高斯定理求解法、经验公式求解法等。论文以高压釜为例,从理论出发,设计了搅拌装置中磁力传动结构的磁极数m、气隙宽度δ、磁体的厚度等关键参数,同时,设计了内磁体保护套、外磁轭铁,并通过分析,确定了制造各件所需的原材料,最终确定了高压釜中磁力传动的结构。此外,论文按相应要求对搅拌轴做了设计校核,对搅拌装置重要的部件、具有隔离磁性的隔离套做了设计。由于设备的特殊性,分析了釜体的密封机理,给出了釜体的密封方式,设计了隔离套的密封,对高压釜中承压比较大的部件做相应的设计计算,对搅拌器的选择与安装方式做了解释说明,最终绘制了高压釜的装配图。最后,仿真分析了磁力传动搅拌装置的磁力结构,分析不同转角下磁场强度和磁感应强度的分布情况,验证了研究思路的可行性。即在理论分析设计的基础上,运用仿真软件,建立了同等尺寸的磁力传动结构二维有限元分析模型,经赋材料、加载、设定精度及给定分析步后,对结构做相应的仿真分析。通过分析,确定了随内外磁体间偏转角q的变化,磁场强度H、磁感应强度矢量B、磁感应强度标量B的分布情况;同时,确定了不同偏转角度q下,磁感应强度B以及磁场磁力的曲线变化情况。通过对理论设计和仿真结果的分析,验证了理论设计满足相应的要求。