焦化工业近年来随着中国钢铁工业的高速发展而不断壮大,我国已成为全世界最大的焦炭生产国。随着环保要求的日趋严格,焦炉煤气中H2S对大气环境的污染问题显得尤其突出,甚至影响了企业的可持续发展。因此对焦炉煤气进行脱硫净化处理及处理效率的提高已势在必行。宝钢化工作为宝钢股份炼铁、炼钢及厂区内部煤气使用的提供方,必须选择工艺可靠的煤气脱硫工艺,才能实现企业的可持续发展。本文对宝钢化工煤气精制厂多年的煤气脱硫系统实际控制经验进行了分析总结;用回归模型的方法对FRC工艺脱硫效率的影响因子进行了研究,并且对FRC工艺的水平衡进行衡算分析;随后对三期脱硫装置进行了优化研究,在此基础上设计了四期FRC脱硫装置,并对建成后的装置进行了评价;最后开展了现有脱硫工艺高效运行方式的研究。研究结果表明:塔-希(T-X)法运行成本低、脱硫液处理流程较短、硫容量低、运行过程稳定,但是触媒依赖于进口;FRC工艺副产蒸汽与硫酸,与塔希工艺能够有机结合。FRC脱硫效率与再生液中SCN-的浓度、HS-的浓度成负相关,与S2O32-的浓度、F-NH3的浓度成正相关,影响顺序依次为HS、F-NH3、S2O32-、SCN-浓度。设计建造的四期FRC脱硫装置蒸汽单耗相比于三期下降了 7.8个百分点,硫酸、蒸汽、无水氨产量方面都有不同程度的增加,合计产品收入增加15万元。在煤气量下降的条件下,通过四期高负荷运转停二期净化线等策略,产生了约1170万元/年的经济效益。