基于风险的检验(Rick-Base Inspection,简称RBI),是现代计算机技术、设备安全评价技术、材料损伤机理研究技术、失效分析技术以及设备检验技术等不断发展进步衍生的一种在役设备新型检验技术。其有别于常规检验法,主要是以风险分析为检验基础,结合风险评估基本原理,着重检验风险较高的设备或部位,评估风险概率及其可能导致的后果影响程度,并依照风险值大小决定可靠、有效的检测措施。目前,我国应用RBI技术对湿蒸汽发生器进行研究尚处于探索阶段,通过RBI技术的引入,希望能够有效降低湿蒸汽发生器的检修成本和系统操作风险,从而为该类设备的稳定和安全运行提供基础的技术保障。本文通过对辽河油田矿区生产使用的湿蒸汽发生器系统进行风险源辨析,确定具体的研究部位进而收集相关资料,包括:设备系统设计数据、工艺介质分析资料、失效分析数据、历史检修数据信息以及工艺流程资料等相关资料,以此为依据分析判定设备部位的失效机理,建立技术模块,随即对设备部位进行风险分析,并根据风险的大小对设备部位进行风险等级排序达到根据分析结果来制定检验计划的技术路线,将利用德国劳氏(GL)工业服务部研发的RBI软件工具对油田湿蒸汽发生器的检验应用进行探索分析,主要包括三方面内容,一是前期组织准备,二是设备风险评估,三是风险结果分析,此外还就某些高风险部位展开了重点分析,然后按照分析后明确的失效机理,确定相适应的检验方案,提出防避风险的有效建议。