随着近些年生产制造行业的快速发展,客户需求多样化不断增加,无法快速满足客户需求等问题日益凸显,其中交期延迟现象频发这个问题逐渐得到企业的重视。但关于如何加快响应市场需求、缩短交期,企业一般将关注点放在产品的生产过程,而忽略生产过程中的质量检验环节,但质量检验的结果及效率却直接影响生产交期的进度,即检验部门的按计划交付能力是影响生产进度的关键因素之一。因此,生产制造业若想实现快速满足客户需求,加快企业发展速度,就需要建立以客户为导向的高效业务流程。本文以A公司质检中心作业流程作为研究背景,该公司是一家生产药品的制造企业,主营业务是许可范围内的化学原料药及制剂、兽用药加工等,其中具体产品包括阿莫西林、头孢唑林等。对A公司而言,影响其交期的主要环节为质检中心,通过对质检中心流程进行改进,可以提高质检中心的按计划交付能力以及工作效率,从而使A公司的交期延迟现象得到极大改善,进而增强A公司的核心竞争力。基于此本文就A公司质检中心作业流程的改进开展研究。首先阐述本课题的来源以及研究的背景和意义,然后对国内外学者现有的研究成果和流程优化相关理论进行阐述,接着阐明A公司质检中心作业流程改进使用的研究方法。接着,对A公司及A公司质检中心进行现状基本概述,并通过访谈法、实地调查研究法、ASME分析法以及5why问题分析法对A公司质检中心的取样流程和检验流程的运行现状进行分析,并提炼出流程中存在的无法实现按计划交付、检验设备单次检验量安排不合理等诸多问题,并针对问题进行分析找出导致其产生的根本原因。接着,制定作业流程改进的目标和原则,然后通过对流程改进方法的适用性分析,确定采用ESEIA方法对流程进行改进,并将改进后的流程通过流程图形式呈现。最后,从建立请验管理规范、组织职能调整、建立跨部门沟通机制、提升人员培训水平、制作流程表单五个方面来保障改进后的作业流程可以实现有效落地,从而为A公司质检中心数字化转型奠定高效流程基础。