供应链管理体系由企业内部供应链和企业外部供应链两个方面组成。真正有效的供应链体系是在企业内部各业务流程有机整合的状况下,再与其他企业进行融合或协作,以发挥出整个供应链的全体绩效。本文基于对F集团的背景和现状的介绍,在对供应链管理和准时生产进行理论归纳和研究的基础上,以企业供应链流程各个环节为主线,首先分别针对计划、采购、制造和物流等环节进行具体的理论分析和研究,进而分析F集团的具体问题以及研究改善的方法和效果。尤其在生产管理方法的应用上,对如何能够将MRPⅡ与JIT结合,实现推式与拉式优势互补的计划管理模式进行了归纳研究。总之,采用理论分析方法和案例分析相结合形成本文。制造资源计划和准时生产是在生产制造型企业里获得广泛应用的两种生产管理方式。MRPⅡ与JIT各有自己的优缺点,将MRPⅡ的有效计划功能(Push)与JIT的控制功能(Pull)有机地结合起来,充分发挥各自的优势,建立适合准时生产的管理方式。其主要优势是使生产有计划地进行的同时,对生产过程进行有效的控制,以进一步减少库存和在制品。F集团通过对生产布局的改善,提高了工厂的柔性；通过柔性工艺的改善,为品种的转换、计划调整、特急制造等问题的解决奠定了基础；而且通过制度保障打造出的柔性员工,使F集团生产线的生产能力柔性极大地得到提高。F集团面对新的经营形式对采购策略进行了整体的调整。F集团根据不同的情况进行了国际化以及本地化采购的策略取得了明显的效果。同时F集团进行了JIT采购的改善,效果也是显著的,主要体现在可以大幅度地减少原材料等物资的库存以及提高采购物品的质量。在物流改善方面,F集团在实行VMI管理方面进行了有效的探索和实践,在已经进行的VMI管理的项目中取得了良好的效果；通过利用第三方物流对运输管理的改善,不但降低物流成本,而且实现了物流的柔性。准时生产方式作为一种适用于现代制造企业的先进生产管理方式,是制造型企业降低生产成本,提高利润和竞争力的有效方法。准时生产方式从形式上讲是一种生产管理技术,但就准时生产模式的基本理念来说,“准时”是一种现代经营观念和先进的生产组织原则,它所追求的是生产经营全过程的彻底合理化。本文研究及管理实践取得的成果不仅在于解决F集团在发展过程中遇到的实际困难和问题,突破了如何进行准时生产的瓶颈,而且对如何能够将MRPⅡ与JIT相结合,实现其“推式”与“拉式”优势互补的计划管理模式进行归纳探讨,以及在这个模式的指导下对于采购和制造以及物流环节的改善方法和效果的总结。更重要的是,对目前国内制造行业如何通过有效的供应链管理来提高企业竞争力提供了一定的借鉴。