本论文是我的导师宋玉泉教授关于超塑性与塑性总体研究的一个组成部分。针对目前金属表面精加工中磨削所存在的缺陷与不足,尤其是对较软金属无法进行磨削加工的问题,宋老师根据连续局部塑性成形的原理,提出了滚压加工金属表面的工艺。滚压加工是具有突出优点的表面精密加工方法,目前在内外圆表面加工中应用较多,为了把此工艺推广到平面加工领域,宋老师提出了研制“表面塑性精加工机”的构想。表面塑性精加工机的设计思想打破常规,机床左右两端均安装工作台,能够实现双向滚压,大大提高了生产效率,而且改善了设备的受力状况,降低了振动,满足了滚压加工的要求。根据这一指导思想,本文从滚压工艺参数着手,结合液压牛头刨床的结构,提出了表面塑性精加工机的总体设计方案,并简要介绍了机床的整机结构。在已经加工完成竖直方向上数控进给装置的基础上,本文重点进行了表面塑性精加工机液压系统及横向数控进给系统机械传动装置的设计。表面塑性精加工机综合应用了机械技术、液压技术、电子技术和计算机控制技术,具有主运动调速范围宽、横向和纵向进给运动精度高、压力和速度可以实时测定及整机自动化程度高等优点。