7075铝合金具有结构紧密、强度高和热加工性能良好等特点,是航空航天、船舶、车辆等领域中最有前途的轻质结构材料之一。然而,传统的热处理难以使该合金既保持强塑性好且抗应力腐蚀性能优异,导致了该合金的使用寿命和应用潜力受到了极大地限制。本论文以7075高强铝合金为研究对象,采用多向锻造技术加工合金,并配以合适的时效处理,旨在合金获得优良的抗应力腐蚀性能,同时具有高强度和良好的塑性。本论文采用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对试样进行组织结构的观察和分析;对试验材料进行硬度、电导率测试、室温拉伸及慢应变速率拉伸试验,探讨了多向锻造和时效处理对试验材料显微组织、力学性能及抗应力腐蚀性能的影响。7075铝合金经过多向锻造和时效处理工艺,其电导率值为37.1%IACS抗应力腐蚀性能得到改善:一是多向锻造和时效后合金析出相在晶界处呈不连续链状分布,不易形成连续的阳极腐蚀通道;二是合金的晶界析出相粗大且无沉淀析出带较宽,不易造成氢脆。同时,多向锻造和时效处理能够大幅度提高合金的硬度和强度,分别为185.3 HV、604.9 MPa,这是由于锻造使合金内部产生大量位错,合金晶粒得到显著细化,随后的时效处理又能够使合金析出大量细小的第二相颗粒弥散分布于基体上。并且合金的塑性仍良好,延伸率约为9.4%,与T6态相当。这是由于时效处理可以改善锻样的晶界状态,减轻合金内部的残余应力。