电主轴性能对加工中心的加工精度和稳定性有着极大的影响,而轴承是电主轴中最容易损伤的零部件之一,轴承的性能直接决定了电主轴的运行状态。对电主轴的状态进行监测,有助于电主轴可靠性的提升。与此同时,随着无线技术的迅猛发展,先进的无线传感器技术可以适应现场复杂的生产环境,最大限度地缩短现场改造周期。基于上述现状,论文对基于无线传感的电主轴在线监测系统进行了研究。本文以国产电主轴为研究对象,对电主轴轴承的故障机理进行分析,由于现场实验条件的限制,电主轴箱体不易拆卸,在轴承具体参数未知的情况下,通过故障特征频率的经验公式计算得到估算值,与实验分析结果做对比。根据谱峭度对轴承早期故障冲击成分敏感的特点,采用基于谱峭度的包络提取方法提取故障特征。选定LabVIEW为软件开发平台,提出系统的总体设计方案,对硬件的性能参数进行详细说明,选取抗干扰能力强、失帧率低的无线传感器和收发模块,在串口调试软件的辅助下,设计和完成硬件通讯模块系统的界面和功能。通过采集不同转速下的振动信号,使用时域指标、包络谱、基于谱峭度的包络谱等方法进行对比,证明谱峭度算法能够准确定位滤波中心频率和带宽,发现轴承存在早期损伤,验证了该系统能够对电主轴的状态进行监测和故障诊断。