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杜仲籽具有降压、抗氧化、抗衰老及增强免疫力等功效，其主要功能性成分为杜仲籽油。因此，杜仲籽油具有极高的开发利用价值。通过试验表明杜仲籽油含量为28.5%左右。并通过一系列试验确定了杜仲籽油的水酶法提取工艺，并对提取出来的杜仲籽油进行微胶囊化处理，从而开辟出一条开发利用杜仲籽油的新路径。本研究采用水酶法提取杜仲籽油。杜仲籽首先经过65～70℃的温度进行烘干，使原料的水分含量≤5%，然后对原料进行粉碎。粉碎过后的原料过40目筛，然后用料液比为1:3[m（杜仲籽）:V（无水乙醇）]的无水乙醇浸泡12h，以便综合利用其中的绿原酸和桃叶珊瑚苷等物质。离心所得的原料进行酶解，以杜仲籽油的得率及油脂品质为指标，对所用酶种类、酶添加量、酶解温度、酶解时间、料液比、酶解pH值及酶解次数进行了单因素实验，并在此基础上进行了正交化实验，从而优化出了水酶法提油的最佳工艺条件，即：采用碱性蛋白酶进行酶解，在料液比为1:10[（m（杜仲籽）:V（水）]、酶添加量（原料含量的百分比）为1%、温度为55℃、pH值为8.5、酶解时间为3h的条件下酶解一次，油脂的得率稳定在81%左右，所得杜仲籽油黄色，清澈、透明，具有杜仲特有的自然清香，油脂的过氧化值在2.90mmol/ml左右、酸价在0.16mgKOH/g左右，水分含量在0.16%左右。本研究拟采用喷雾干燥微胶囊化法对杜仲籽油进行处理，以延长其保质期，保存其功效及风味。以微胶囊化效率及微胶囊油脂的品质为指标，对壁材的选择、芯材壁材比例、乳化液固形物含量、均质压力、喷雾干燥进风温度及喷雾干燥出风温度进行单因素实验，并在此基础上进行正交化实验，优化出杜仲籽油喷雾干燥微胶囊化的最佳工艺条件，即：采用麦芽糊精和大豆分离蛋白作为壁材（其比例为2:3）、芯材：壁材为1:1、乳化液中固形物的含量为20%、均质压力为35MPa、喷雾干燥进风温度为180℃及喷雾干燥出风温度为80℃。在此条件下，微胶囊化效率可达85.7%，所得到的微胶囊呈现乳白色，微胶囊细腻，颗粒大多呈球形，且微胶囊囊壁光滑、干燥，其过氧化值在5.0mmol/ml左右，酸价在0.7mgKOH/g左右，水分含量在1.8%左右。