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本文针对酒精发酵行业现有废糟液治理技术存在设备投资大、运行能耗高的突出缺点,以玉米粉为原料,双酶法制糖,在自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵系统中耦合了废糟液直接全循环使用清洁生产技术。 首先,在单级悬浮床生物反应器中进行了自絮凝颗粒酵母酒精连续发酵对比实验。实验结果表明:在稀释速率0.05h-1,废糟液全循环条件下,装置达到稳定状态后,酒精、残还原糖、无机磷、无机氮、蛋白和总固型物浓度分别稳定在9.4%（v/v）、26.0g/L、11.0g/L、3.36g/L、0.136g/L和85g/L左右,酒精浓度与对照组相差不大,但残还原糖、无机磷及总固形物在废糟液循环使用的初期出现积累,但随运行时间的延长而趋于稳定,符合物料衡算模型的理论预测。由于废糟液直接全循环使用增加了系统缓冲性,pH调节的氨水消耗减少,发酵液中无机氮监测结果低于对照组。 在此基础上,模拟工业化生产装置的工艺流程,建立了四级小型悬浮床反应器串联酒精连续发酵系统。在废液全循环的条件下,进行了四个月的运行稳定性考察。在稀释速率为0.05h-1,培养基初糖浓度为220g/L的条件下,平均酒精浓度达到11.7%（v/v）,末级发酵罐平均残还原糖降低为7.2g/L,葡萄糖基本完全消耗,基本符合工业化生产要求,系统运行稳定,为自絮凝颗粒酵母酒精发酵工艺中耦合废糟液全循环使用清洁生产技术的工业化应用奠定了基础。 在装置运行过程中,跟踪定量测定了甘油、乳酸、丙酮酸和琥珀酸四种主要酵母酒精发酵过程高沸点代谢副产物/中间产物,实验结果表明,这些物质没有积累现象,因此推断这些物质不可能成为废糟液直接全循环使用条件下,自絮凝颗粒酵母生长和酒精发酵的抑制性副产物。