石油装备行业随着传统能源市场的变化既遇到了生存考验,又迎来了发展机遇。与国际先进石油装备供应商如GE、Cameron、斯伦贝谢等相比,国内石油装备企业缺乏标准体系和核心技术,产品趋于同质化,管理水平较低,只能依靠价格战求生存,企业的营收面临着严峻的考验。AL公司是一家石油装备研发制造企业,前身是成立于60年代国有企业,于90年代完成改制,成为股份制企业。AL公司主营业务是井口装置、阀门、驱动器、井口控制系统等石油装备的研发制造,兼营产品安装和技术咨询服务。虽然进入国内石油装备市场较早,有一定的技术积累,但相比国内先进企业,在创新研发和成本控制以及研发管理方面还存在一定的差距。本文以精益思想为指导,对AL公司的研发管理体系进行了改进。首先,论述了精益思想的起源以及国内外的研究状况,对AL公司推进研发精益化进行了必要性和可行性研究,阐述了精益研发的13项原则,列出了PDCA循环、价值流程图等精益研发工具;其次,介绍了AL公司的整体情况,对研发体系进行了成熟度评价,应用精益研发工具识别研发过程中的浪费,使用丰田精益研发原则对研发体系进行了流程再造、建立学习型组织、总工程师负责制以及硬件等方面改进;再次,阐述了精益研发体系的实施保障、导入原则、全面实施过程;最后,建立关键绩效指标(KPI)体系对精益研发体系实施效果进行评价,使用PDCA循环对精益研发体系进行持续改进。本研究的研究数据和资料来源于本人在AL公司研发部门的工作积累,以及研发等部门的资料,确保了数据来源的真实可靠,也使得本研究更具有参考性和对比性。本研究提出的针对AL公司研发体系的改进是建立在AL公司的研发体系的实际情况之上的。运用的各项精益研发改进措施,如流程再造、大部屋制、研发信息化系统建设都是可落地,切实可行的。希望通过本研究能为AL公司的发展带来帮助,也为同行业提供可借鉴的成功案例。