陶瓷作为口腔修复材料具有极佳的生物相容性，优良的耐腐蚀性和耐磨损性，尤其是其独特的美学性能是金属材料无法比拟的，但低的脆性大大限制了它的临床应用。四方多晶氧化锆(TZP)增韧陶瓷具有独特的应力诱发相变增韧机制，是弯曲强度和断裂韧性最高的结构陶瓷材料之一。但Y-TZP陶瓷一般是在较高温度下(1600℃左右)通过固相烧结法制备。近年来，随着需求的不断增加，降低烧结温度和生产成本，以适应目前口腔临床试验条件，逐渐成为氧化锆口腔修复材料的主要研究方向之一。 本文首先简单介绍了实验中所使用Y-TZP粉体和助烧结剂MAS(MgO-Al2O3-SiO2)的性能。然后以ZrOCl2·8H2O和Y(NO3)3为原料，利用反向共沉淀法并经700℃/2h煅烧后得到分散性良好的3Y-TZP粉体，其平均晶粒尺寸约为30～40nm；将制备好的3Y-TZP粉与不同比例(3wt％，5wt％和10wt％)的助烧结剂MAS混合，通过等静压成型，将素坯置于硅钼棒炉中在1200℃～1500℃下无压烧结后便可获得致密的氧化锆陶瓷材料。借助X-射线衍射分析(XRD)、扫描电镜分析(SEM)、透射电镜分析(TEM) 等方法对该材料的结构和形貌进行了观察分析，此外还测试了烧结试样的抗弯强度、断裂韧性、体积密度、硬度、化学稳定性等理化性能；由此，重点研究了助烧结剂对3Y-TZP材料的致密化、烧结试样的物相组成、显微结构和常温力学性能的影响，并初步分析了低温液相烧结3Y-TZP的致密化机理。论文最后对工业氧化锆粉体的液相烧结，及杂质含量对液相烧结Y-TZP性能的影响作了初步探讨，并与共沉淀3Y-TZP粉体液相烧结制备的陶瓷试样作了对比。主要得到以下结论： 玻璃添加剂MAS在约1250℃下生成液相，该液相对TZP陶瓷具有良好的润湿性，是液相烧结制备TZP陶瓷较合适的助烧结剂。通过对液相烧结3Y-TZP影响因素的分析，结果发现，添加5wt％MAS在1350℃烧结便可获得致密的Y-TZP陶瓷(相对密度大于99％)。烧结样中，ZrO2的平均晶粒尺寸约为0.3μm，其抗弯强度和断裂韧性分别为628±23MPa和6.2±0.2MPa·m1/2。该材料性能优于目前的牙科修复体材料In-Ceram(抗弯强度为200MPa，断裂韧性为1.3～1.7MPa·m1/2)，所以具有很好的临床应用前景。 以MAS为助烧结剂时，部分晶界上析出了高温堇青石(Mg2Al4Si5O18)相，结果表明，试样的力学性能获得了进一步改善。此外，由于MAS玻璃的膨胀系数比Y-TZP的要小，由薄晶界模型的结果可知，材料中晶界相受压而Y-TZP基体受拉，有助于材料断裂韧性的提高。 以工业氧化锆粉体为原料液相烧结制备TZP陶瓷，需要的助烧结剂含量较多。添加10wt％CAS(CaO-Al2O3-SiO2)，在1350℃烧结可获得较致密的Y-TZP陶瓷。工业氧化锆粉料液相烧结制备的TZP试样，其显微结构与共沉淀TZP粉体液相烧结试样的显微结构相似，只是ZrO2晶粒稍稍增大，加之原料中含有SiO2、Fe2O3等杂质，影响材料的致密化程度，从而导致其抗弯强度和断裂韧性均有所下降，分别为521±17MPa和5.4±0.1MPa·m1/2。