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针对现代引信灵巧化、智能化、微型化的发展趋势,基于MEMS技术提出了一种适用于中大口径榴弹的引信MEMS安全系统,依靠独立双环境及弹道实时信息保证引信安全性。采用理论分析与数值仿真相结合的方法,开展了安全保险机构、隔爆机构与传爆序列融合设计等技术的研究,对引信实现微型化、智能化具有重要意义。分析了 MEMS安全系统基本要求及其在全寿命周期所受环境力,提出了适用于后坐、离心过载较为明显的中大口径弹药的MEMS安全系统整体设计方案,确定了 MEMS安全系统环境识别、体积及抗高过载等性能指标。通过对弹簧质量系统在勤务跌落和正常发射两种冲击加速度下响应特性分析,设计了依靠后坐环境解除保险的悬臂卡锁式后坐保险机构,利用ABAQUS进行仿真分析,结果表明悬臂卡锁式后坐保险机构能够有效识别中大口径榴弹勤务跌落和正常发射环境,保证引信在勤务环境下处于安全状态,在正常发射环境下后坐保险的可靠解除。基于引信冗余保险的基本准则,设计了依靠离心环境解除保险的离心保险机构,通过机构互锁保证后坐、离心解除保险的时序性。提出了根据弹道实时信息通过电推销器驱动指令锁实现延期解除保险的方法,不仅可以保证炮口安全距离,还可以控制全弹道安全性。基于引信安全、起爆一体化发展需求,分析了传爆序列设计要点、爆轰理论及仿真基本理论。结合MEMS隔爆机构的特点,将隔爆滑块与传爆序列融合设计,提出了采用微起爆器驱动飞片通过隔爆滑块上的传爆空腔起爆传爆药的传爆序列设计方案,利用LS-DYNA仿真分析了装药尺寸、飞片厚度、飞片材料等对传爆性能的影响,结果表明当传爆序列起爆药装药尺寸为Ф1mm×1mm、隔爆滑块厚度为0.8mm时,既能保证隔爆安全性也能实现传爆可靠性。设计了 MEMS安全系统原理样机,研究了 MEMS安全保险机构工艺方案。基于多层UV-LIGA技术加工了 MEMS安全保险机构样机,对样机进行静态性能测试,分析加工误差并提出相应改进措施。