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本文考察了两种催化剂A33和DABCO8154对聚氨酯硬质泡沫塑料发泡时间、密度、压缩强度、弯曲强度、泡孔结构和热失重性能的影响，研究发现，随着催化剂含量的增加，发泡时间逐渐缩短。催化剂DABCO8154与催化剂A33相比，乳白时间、上升时间、脱粘时间明显延长，平均发泡时间延长40秒。催化剂A33在添加量为0.7份，催化剂DABCO8154添加量为0.5份时，泡孔较均匀，密度分别为0.1324g cm-3、0.1596g cm-3，压缩强度分别为1.38MPa、1.47MPa，弯曲强度分别为1.13MPa、1.28MPa。研究了四种多元醇GE210、GEP330N、PS3152、TMN350分别与聚醚多元醇TMN450并用对聚氨酯硬泡性能的影响，结果发现TMN450/GE210=90/10、 TMN450/GEP330N=90/10、TMN450/PS3152=80/20、TMN450/TMN350=80/20时，泡沫综合性能较好，压缩强度分别为1.56MPa、1.51MPa、1.88MPa、1.64MPa，冲击强度分别为1.52KJ m-2、1.59KJ m-2、1.65KJ m-2、1.5KJ m-2。TMN450/PS3152并用体系，泡沫材料性能最佳。对于TMN450/GEP330N体系，当GEP330N加入量超过10份时，材料性能变差。采用两种端羟基液体橡胶HTBN和HTPB改性聚氨酯硬质泡沫，考察了泡沫材料的力学性能、泡孔结构、吸水率和动态流变性能，发现HTBN和HTPB添加量分别为20份和10份时，材料冲击强度分别为2.1KJ m-2、1.98KJ m-2，弯曲强度分别为2.74MPa、2.47MPa，表明端羟基液体橡胶能够提高材料的力学性能。研究了环氧树脂E54和E44对聚氨酯硬质泡沫性能影响，结果表明，E54和E44添加量分别为20份和30份时，制品压缩和冲击强度均有所提高，随着环氧树脂添加量的增大，制品吸水率变大，探讨了环氧树脂增强PU泡沫材料的机理。