铝土矿选尾矿是选矿拜耳法生产氧化铝过程中产生的废弃物，其产出率约为原矿的25％～30％。如果这些尾矿得不到及时有效地处理和利用，将会占用大量土地与良田，严重污染环境，破坏生态，是中州分公司急待解决的重大环境问题。（1）尾矿是一种没有水化活性的粘土矿物，化学组成以SiO₂、Al₂O₃为主，可作为硅铝源制备低温陶瓷胶凝材料。为铝土矿选尾矿的处理和利用提供了一条新途径。（2）尾矿制备低温陶瓷胶凝材料的前提是需要煅烧活化，使其中所含的高岭土矿物转化为偏高岭土，适合采用Na₂O-SiO₂为主的激发材料进行活性激发。（3）研究表明：煅烧温度对尾矿活性有较大影响，最佳的热力活化条件为：800℃弱氧化条件下煅烧半小时。较好的激发条件为：Na₂O+SiO₂为粉体的7.03％，Na₂O／SiO₂为2.18。（4）考察了多种矿物对胶凝材料的协同作用：煅烧高岭土会导致需水量增大，性能下降，赤泥和水泥在低掺量时有一定的促凝效果，粉煤灰具有减水助磨作用，矿渣有增强作用，粉煤灰、矿渣、水泥配合使用时，有叠加作用。（5） KAl（SO₄）₂与苯丙乳液能降低材料的吸水率，提高稳定性。（6）胶凝材料存在着凝固速度过快的问题，可选择碳酸钠、硫酸钠、蔗糖、硼砂和腐植酸钠进行缓凝。（7）低温陶瓷胶凝材料适合采用湿热养护，固结体抗压强度达到了74.2MPa，抗折强度达到了11.8MPa。（8） XRD衍射和SEM分析可知，低温陶瓷胶凝材料水化产物为无定形铝硅酸盐凝胶，基体相与骨料结合紧密，是其具有较好性能的主要原因。（9）对低温陶瓷胶凝材料衍生的复合材料进行了经济分析，结果表明：该项目的投资利税率为40.19％，投资回收期为1.61年，具有较好的经济效益和较强的偿还力，盈亏平衡和敏感性分析表明该项目具有较强的抗风险能力。