800MN大型模锻液压机采用板框组合预紧式机架，机架作为压机中最主要的部件之一，承受着巨大的载荷。机架的强度、刚度以及可靠性等关系着整个压机是否能正常工作。针对静载下机架的强度刚度已经进行了很多的研究，但是循环载荷下机架的疲劳破坏的研究很少。而据统计约有50%-90%的工程结构和机械设备的破坏属于疲劳破坏。本文以大型非线性有限元软件MSC.Marc为平台，建立了800MN模锻液压机的三维有限元仿真模型，确定了机架在静载状态下和在循环加载时容易引起疲劳裂纹的监测点。以800MN模锻液压机主机架为原型，按照1:30的比例设计制备试验模型，进行了静载实试验和疲劳寿命试验。通过静载实验来判断机架的工作状态稳定性以及数据的准确性。通过数据值的大小来判断是否发生屈服，根据加载前后数据的变化确定机架监测点位置和应力数值情况，以及加载以后拉杆的应力变化；采用动载试验方法，分析工作载荷、预紧力对拉杆和C型板监测点位置分布、应力波动率的影响，进而评价800MN模锻液压机机架的可靠性；采用加速寿命试验方法，对试验机架施加超额工作载荷，分析拉杆和C型板在加载过程中各监测点的应力波动率和拉杆的预紧松弛现象以及在加载过程中各监测点疲劳特性的研究，来确定800MN模锻液压机机架在额定工作载荷的疲劳寿命。