随着社会的快速发展,石油化工、食品、纺织、皮革、钢铁、金属加工等行业会产生大量的乳化含油废水,这些含油废水的大量排放对环境和人体健康造成了严重危害。现今,超亲水/水下超疏油膜材料在高效分离乳化含油废水的同时能够保持良好的自清洁性,是当前油水分离领域的研究热点。利用静电纺丝技术制备的水下超疏油膜材料由于其具有较高的孔隙率,较大的比表面积等优点已经成为了油水分离最有效的方法之一。但是现如今大多数静电纺丝膜材料仍然存在亲水性较差,容易造成膜污染,很难分离粘度较大的油水混合物,特别是稳定的水包原油乳液。因此,提高电纺膜的亲水性,减少膜污染,进一步提升膜材料的分离性能仍是油水分离膜材料急需要解决的问题。此外,大多数超亲水/水下超疏油材料还存在制备工艺复杂,成本昂贵等问题。这都大大限制了超亲水/水下超疏油材料的应用前景。基于此,本论文通过简单有效的方法制备了几种水下超疏油材料并对其分离水包油乳液的性能进行了研究,主要研究内容如下:1.利用静电纺丝技术和真空抽滤组装的方法,以坡缕石和聚丙烯腈（PAN）为原材料,制备了具有超亲水/水下超疏油性能的坡缕石涂覆PAN纳米纤维膜。其中,坡缕石涂层由于具有强吸水保水性可以有效的阻挡油滴对底层的PAN纳米纤维膜的污染。所制备的滤膜实现了对一系列水包油乳液包括水包原油乳液的分离,其分离效率均在99%以上,并且在循环分离实验中还能保持较好的分离效果。2.利用静电纺丝技术,以ZIF-8为牺牲模板,通过化学改性的方法制备了具有超亲水/水下超疏油性能的PAN纳米纤维膜。该纳米纤维膜在水下对原油表现出极低的粘附性,能够实现对一系列水包油乳液尤其是含有表面活性剂的水包原油乳液的高效分离（>98.9%）,并且具有高的分离通量(>1100L·m^-2·h^-1)和较好的循环稳定性。3.设计了一种简单通用的方法,利用多种亲水性材料进行简单堆积,制备了一类具有“三明治”结构的床层。该床层具有优异的水下超疏油性能,并将其成功应用于含有表面活性剂水包油乳液的分离且具有较高的分离效率（>99.6%）和良好的循环稳定性。