随着时代的发展，人们对产品加工精度的要求越来越高。如何提高零件的加工精度日益成为设计者所关心的问题。同时，随着计算机技术的迅速发展，仿真技术已经越来越多的应用于工业设计中。通过仿真技术研究机床切削振动特征及其对加工精度的影响，就是一种有效的提高加工精度的手段，对实际生产具有重要指导意义。 麻花钻普通钻削中，孔轴线的偏斜和孔径的扩大是影响其加工精度的主要问题。本文研究了麻花钻加工中的仿真建模，以及振动对其加工精度的影响。应用ANSYS有限元分析，确定孔轴线偏斜和孔径扩大的数值，并对普通钻床进行改造，使钻削加工精度满足产品的要求。 本文完成的主要工作有：讨论了普通钻削加工面临的主要问题和国内外研究现状；分析了传统加工方法存在的不足；针对深孔钻削情况，建立了麻花钻钻入时和完全钻入的仿真模型，得到了钻入时孔轴线偏斜数值，完全钻入时扩孔的大小，以及麻花钻加工误差；在此基础上提出了改进钻削加工的措施，针对钻入时的偏斜情况，对改进后的结构进行有限元分析知，偏斜的数值明显减小。