消失模铸造(LFC)技术是铸造工艺的一个重要发展方向,被誉为明天的铸造技术.但对于铝合金LFC工艺而言,因其浇注温度比传统空腔铸造浇注温度高得多,且由于干砂蓄热系数低,铸型冷却慢,以致铝件往往针孔严重、晶粒粗大、致密性差,严重影响着铝合金LFC技术的进一步推广应用.而当前有关铝熔体处理及热处理工艺的研究大多是基于普通空腔铸造的,针对消失模铸造这种慢冷条件下的研究极少,故有必要开展慢冷铸造条件下的铝熔体处理技术及铝件热处理工艺的研究.该文针对汽车行业中广泛采用的B319铝合金,从消失模铸造特点出发,深入系统地研究了铝熔体处理以及热处理工艺等对B319铝合金组织性能的影响.主要研究内容如下:系统研究了Sr、Mg、A15TiB、AlB、RE和AlMn等中间合金以及冷却速度等对B319铝合金共晶温度和Al<,2>Cu相析出温度的影响.研究了Sr及RE变质对B319铝合金组织的影响.研究了热处理工艺对B319合金组织的影响.探讨了热处理工艺对B319合金机械性能的影响.针对消失模铸造冷却慢的特点,开发了如下二步固溶热处理工艺:先在495℃固溶处理8h,之后在520℃固溶处理8h,再在60℃的温水中激冷,最后经180℃人工时效8h.研究结果表明,采用此热处理工艺可使铝铸件获得较佳的机械性能.