目前国内大部分刀具企业主要依靠进口国外优质钢材制作高端刀具,成本高昂,与国外高端刀具品牌难以形成有力竞争。激光熔覆刀具是利用激光熔覆技术在不锈钢刀刃表面熔覆一层耐磨涂层制作而成,其具有硬度高、寿命长、成本低的优点,可以显著降低高端刀具生产成本,提高我国高端刀具品牌竞争力。本文采用激光同轴送粉熔覆技术在3Cr13不锈钢刀具的刀刃表面熔覆了镍基碳化钨复合粉末、铁基合金粉末、铁基碳化钛复合粉末,分析了熔覆层的组织形貌及主要性能。结果表明:三种熔覆层均无裂纹,与基体形成良好的冶金结合。镍基碳化钨熔覆层主要由Cr-Ni-Fe-C奥氏体相及FeB、Cr₂₃C₆、WC等硬质相组成;铁基合金熔覆层主要由α-Fe铁素体相、Ni-Cr-Fe-C奥氏体相以及Cr₇C₃、Cr₂Ni₃等硬质相组成;铁基碳化钛熔覆层主要由α-Fe为韧性基体相,以及硬质相TiC、Cr₇C₃等组成。三种粉末配方的熔覆层中的硬质合金相弥散分布于基础相中,可以显著提高熔覆层的硬度及耐磨性。铁基碳化钛熔覆层平均显微硬度达到HV_0.2975,耐磨性是基体的11倍左右;铁基合金熔覆层平均显微硬度为HV_0.2783,耐磨性是基体的7倍左右;镍基碳化钨熔覆层硬平均显微硬度为HV_0.2761,耐磨性是基体的8倍左右。开刃后三种激光熔覆刀具刃部均具有优良的锋利度。镍基碳化钨复合粉末和铁基碳化钛复合粉末制备的熔覆层耐腐蚀性优良,自行配制的铁基合金粉末的耐腐蚀性不合格。