随着现代工业的快速发展,轻量化设计理念日益受到人们的关注与重视。多材料混用是结构轻量化的重要技术和材料性能复合化的有效途径。在板材连接领域,以吸附与键合为特征的化学胶接和基于塑性变形原理的成形铆接,因其易于连接不同熔点的异质材料且连接性能各具特点,已经成为多材料混用的主流连接方式,并且日益表现出不可替代性。箔材激光冲击胶铆复合连接成形技术（Laser Shock Adhesive-Clinching,LSAC）,是利用激光冲击成形技术,将预先涂胶的双层箔材局部塑性变形为嵌入式互锁结构,并获得优质胶铆复合接头,在微尺度空间下的板材连接以及异质材料连接等领域具有显著优势。本文采用实验研究与数值模拟相结合的方式,从复合接头成形条件、胶黏剂层影响、复合接头连接强度与失效过程等方面,对双层箔材与开孔不锈钢板之间的激光冲击胶铆复合连接成形过程,以及接头受载时的力学行为进行了系统研究,主要研究内容及结论如下:（1）复合接头形成条件研究。观察箔材胶铆复合接头截面特征,分析接头成形过程中的材料流动行为,探究各工艺参数对LSAC成形过程的影响规律,揭示复合接头的塑性成形机理及成形缺陷产生机理。胶黏剂的加入使得作用于金属箔材各处的载荷分布更均匀,但同时也容易造成底切处出现“胶袋”,影响互锁结构成形;（2）成形过程中胶黏剂层影响研究。分析LSAC过程中胶黏剂的行为及对接头成形的影响,利用数值模拟对比不涂胶、涂胶的双层箔材在激光冲击载荷下的力学响应,分析胶黏剂对箔材变形的影响,探究胶黏剂参数对箔材胶铆复合接头成形的影响。胶黏剂的加入防止了箔材间碰撞导致缝隙的产生,同时可以吸收瞬时载荷再平稳释放,使整体结构发生高频振动,降低箔材成形阻力;（3）复合接头连接强度与失效过程研究。对比分析纯铆接、纯胶接、胶铆复合连接三种接头的抗剪切和抗剥离能力;探究工艺参数与胶黏剂状态对复合接头连接强度的影响;分析剪切和剥离过程中复合接头的失效过程及其破坏形式。复合接头的抗剪切和抗剥离能力相比两种单一接头都有显著提高;剪切测试中,复合接头先胶接失效,后铆接失效;而剥离测试中胶接失效贯发生于整个过程,铆接失效发生于测试中段。LSAC契合轻量化设计宗旨,为多材料混用提供了新途径,可实现同质或异质箔材的胶铆复合连接,解决了激光冲击纯铆接接头中两层箔材之间容易存在缝隙的问题,并且连接强度对比单一连接方式有显著提高,在微成形制造等领域具有广阔的应用前景。