精益生产方式又名丰田生产方式，作为一种先进的生产管理方式，在全世界范围内得到越来越广泛的应用。在连续流动中，小批量、多品种地进行生产，消除浪费,实现用户拉动，满足客户需求，降低成本，创造价值，接近客户。目前中国仍然是以制造业为经济重心，在这样的背景下，精益生产对提高中国企业的竞争力显然是必选之路，必经之路。　　WM公司通过收购的方式入住中国，2000年至今已有12个年头了。主要从事标签的设计、印刷及销售。客户不断的要求缩短产品的交期，要求更好的产品品质，更好的服务，更低的价格。随着市场竞争的白热化，精益生产，作为全世界最先进的生产管理方式，收到越来越多的企业的青睐。精益生产的推行，它不仅仅单纯的只涉及―生产‖，而是涉及到整个物流链，如缩短原材料的采购周期；降低原材料及成品的库存；减少半成品的数量；重新规划物流的线路，包括原材料、半成品、成品的物流线路，也包括流水线、机器、整个生产流程的布局；缩短调机时间；提高机器的利用率；提升生产效率；规范化作业，提高产品的品质等等。最大限度的降低成本，提高利润率，增强竞争力，满足并超越客户的需求。　　本文从研究的意义、背景和价值入手，首先对WM公司实施精益生产的可行性和必要性进行了充分的论证。介绍精益生产的起源、发展、逐步完善并被推广的过程，并阐述了精益生产的概念与原理，在实际应用过程中，国内、国外的企业所碰到的问题及解决的方案。根据精益生产的原理、应用方法，分析了WM公司在生产现场、物流管理等方面存在的问题和浪费，提出了解决方法及方案。本文通过应用价值流图、TPM等工具，对WM公司库存、生产现场的5S、生产准备时间、生产产率、现场物流布局、半成品等多个环节进行了改善。最后根据精益生产在WM公司的实践与成果，证明推行精益生产确实能够消除浪费，降低成本，从而提升企业管理水平和竞争能力。