随着磨削技术的发展，磨床在机械制作业中起着越来越重要的作用。而由于现代工业对零件质量的要求越来越高，因此对如何提高磨削加工技术，也更加引起了各国学者的重视。在磨削加工过程中，磨削区的空气场对被加工的工件表面质量影响很大。因为，在磨削过程中，工件的表面会产生大量的热量，为了抑制工件表面的温升，就必须向磨削区供应充分的冷却液，然而由于磨削区空气场的存在，实际上有大量的冷却液不能进入磨削区。为此，就需要去了解和掌握这部分空气场的特性，以便能想办法克服它的负面影响，提高冷却液的利用率。因此对磨削区空气场进行研究和分析，更好的发挥磨削液的冷却作用具有相当重要的理论和实际意义。本文以传统磨床在加工过程中所产生的气流层为研究对象，以流体力学为理论基础，采用数学模拟的研究方法，运用大型通用有限元分析软件ANSYS，建立了磨削区气流层的有限元模型。对不同条件下的气流层进行了模拟，如分别改变砂轮的旋转速度和砂轮与工件之间的最小间隙，计算在这些情况下，气流层的压力和气流速度，得到了磨削区气流层的压力分布图和气流速度分布图。通过这些图分析和总结出了气流层的压力和速度的分布规律。并且了解了砂轮转速和最小间隙这些参数的改变对气流层的影响。本文中有限元分析的结果可用于指导磨削及高速磨削的应用研究。研究表明：当砂轮转速越高，则空气场的最高压力也越大；当砂轮与工件之间的最小间隙越大，则空气场最高压力越小；砂轮与工件的间隙越小，气流反向流动的速度越大。