在土木工程建设中,经常存在地基土的承载力难以满足建筑物要求的情况,因此常对其进行一系列加固措施,以改善地基土的承载能力,确保工程项目的安全与稳定。其中夯实水泥土桩复合地基由于易于施工、造价低在冀北地区的地基处理中应用广泛。在水泥土桩的设计和施工中,除了桩土之间的相互作用外,桩身材料的强度和刚度也是影响水泥土桩工程性质的重要因素之一,但水泥土材料存在强度低,后期变形大等缺点制约了它的使用范围。因此,需要对水泥土材料进行改良,比较常用的改良方式为在水泥土中加入一些掺合料,以提高其强度及耐久性。因此本文综合考虑水泥土的改良方式以及废弃资源-铁尾矿砂的再生利用,提出在水泥土中掺入铁尾矿砂,针对这一复合材料-铁尾矿砂水泥土的力学性能、耐久性及微观结构进行试验与分析,得到如下结论:（1）在铁尾矿砂水泥土的无侧限抗压强度试验中可以得出,水泥土的抗压强度随铁尾矿砂掺入比的提高呈先上升后降低的趋势,具有明显的峰值点,其最佳掺入比为20%～30%。在早龄期时,最优配合比下的铁尾矿砂水泥土（铁尾矿砂掺比20%）可以代替更高水泥掺比的素水泥土且能达到相同或更高的强度。（2）在铁尾矿砂水泥土的干湿循环试验中可以得出,两种水泥土在干湿循环作用下的强度损伤不同,素水泥土在循环初期强度损伤较大,而在循环后期强度损伤较小且逐渐趋于平缓。铁尾矿砂水泥土在循环初期强度损伤较小,超过一定循环次数后强度下降明显。即铁尾矿砂水泥土抵抗干湿循环的能力在循环初期高于素水泥土而在循环后期低于素水泥土。同时,基于上述试验结果分析,建立了综合考虑水泥掺入比和干湿循环次数的铁尾矿砂水泥土干湿循环劣化经验模型,并验证了该模型的精确度。（3）在铁尾矿砂水泥土的冻融循环试验中可以得出,铁尾矿砂水泥土和素水泥土的脆性指数会随冻融循环次数的增加而不断增大,同时铁尾矿砂水泥土的脆性指数明显小于素水泥土。随着冻融循环次数的增加,铁尾矿砂水泥土和素水泥土的峰值强度呈先降低后略微增加的趋势,水泥掺入比越大,水泥土到达拐点对应的冻融循环次数就越小。（4）在铁尾矿砂水泥土的微观试验中可以得出,随着铁尾矿砂掺入比的增加,水泥土的比表面积呈先增大后减小的趋势,在铁尾矿砂20%时,比表面积最大;随着铁尾矿砂掺入比和水泥掺入比的增加,水泥土中的有害孔持续减小,少害孔持续增加,平均孔径减小。