给水管网中仍普遍存在的铁质管材有不同程度的腐蚀、结垢问题。腐蚀、结垢会降低管网的使用寿命，增加检修费用，使管道阻力增加从而增加能耗，更严重的是使水质恶化，引起用户的投诉，影响用户的身体健康。特别是当管网输送的水质发生突变时，会破坏管垢和水体之间的平衡，造成管垢中铁氧化物的释放，从而引起水中总铁、浊度、色度等指标超标。本文选取实际管网中普遍存在的镀锌钢管，就水质改变对管网铁释放的影响及机理进行研究，以期为水厂在水源切换或改变净水工艺时提供指导性建议，以控制铁释放，避免产生大面积黄水现象。论文首先对管垢进行了物理化学特性分析。研究表明同种管材下的管垢具有相同的结构：表面层、硬壳层和多孔疏松层。Fe、O为各层的主要组成元素，化合物主要以Fe₃O₄和α-FeOOH形式存在。其次，在实验室条件下，通过改变氯离子、硫酸根离子、自由性余氯/化合性余氯浓度、碱度及pH值来模拟出厂水水质改变对管网中铁释放的影响，研究结果如下：（1）氯离子和硫酸根离子浓度与管道铁释放呈正相关关系，但是相同拉森比率下，硫酸根离子对管道铁释放的影响小于氯离子。拉森比率只能定性的反应氯离子和硫酸根离子对铁释放的影响，在实际生产中不能用拉森比率从量上对铁释放其进行判断。（2）自由性余氯通过氧化腐蚀管垢中的Fe₃O₄造成铁释放，其浓度越高，水中总铁含量越高。化合性余氯浓度对水中总铁含量影响不大。自由性余氯衰减速率快，在管网末端消毒效果不佳，造成铁细菌等微生物大量繁殖。综合比较，化合性余氯更有利于控制管网中的铁释放。（3）消毒工艺后增加再矿化工艺（石灰水和CO₂联用）提高pH和碱度，能有效的控制铁释放，但是容易造成出厂水浊度、色度超标。提高碱度后通过形成CaCO₃保护膜或是形成FeCO₃继而转化成Fe₃O₄来影响铁释放。第三，在深圳市S水厂进行再矿化工艺改善铁释放的生产性实验，研究结果表明：絮凝池前增加再矿化工艺，其出水实际碱度较目标碱度有15-25%的损耗。水厂增加再矿化工艺后，能改善出厂水的稳定性，可以在一定程度上控制管网铁释放。水体在管网中的化学稳定性变化较小，所以改善管网内水质的化学稳定性主要是提高出厂水的化学稳定性。