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本论文主要是利用水热合成法、溶胶-凝胶法等路线,通过调整原料配比、反应温度、表面活性剂种类等因素,制备了系列铝酸盐/碳酸盐发光材料,并探讨了合成样品的形貌、尺寸、物相与其光学性能之间的关系。论文主要内容归纳如下：1. M3Al2O6:Eu2+(Eu3+), Dy3+(M=Sr, Ca, Ba)发光材料的控制合成与性能研究：①采用水热合成法,通过调节原料配比、水热反应温度、表面活性剂、焙烧气氛与温度等因素,制得不同形貌的发光材料。当原料Sr(NO3)2、 Al(NO3)3·9H2O和CO(NH2)2的摩尔比为3：2：20,在120℃的水热条件下制得的前躯体为一维纳米结构；当在原料中添加柠檬酸三钠作为表面活性剂时,在相同反应条件下可制得类球形的前躯体。然而两种不同形貌前躯体经1200℃焙烧后的产物均形成不规则形貌。②利用溶胶-凝胶法制备出掺杂Eu3+、Dy3+的M3Al2O6(M=Sr, Ca, Ba)发光材料,以EG为溶剂时,可形成多孔结构的M3Al2O6:Eu3+,Dy3+(M=Sr,Ca,Ba)发光材料,相对水热合成法而言,该方法的焙烧温度(1100℃)较低。2. MAl2O4:Eu2+(Eu3+), Dy3+(M=Sr, Ca, Ba)发光材料的控制合成与性能研究：利用Pechini类型溶胶-凝胶法,主要研究柠檬酸与总金属阳离子的摩尔比、溶剂类型等反应参数对产品形貌与尺寸的影响。当溶剂为EG时,可形成多孔结构的发光材料；当溶剂为H2O时,则形成不规则形状的发光材料。3. ZnAl2O4:Eu3+发光材料的控制合成与性能研究：①利用Pechini类型溶胶-凝胶法,研究溶液的酸碱性、不同的焙烧温度对产物形貌与尺寸的影响。在600℃的焙烧温度下可制得多孔ZnAl2O4:Eu3+发光材料。②利用水热合成法,通过改变原料中Na2CO3的添加量,制得ZnAl2O4:Eu3+发光材料。4.MCO3：Eu3+(M=Sr,Ca,Ba)发光材料的控制合成与性能研究：利用室温化学共沉淀法,通过调节混合溶剂的配比、组成成分以及表面活性剂种类,合成了系列不同形貌、尺寸以及物相的碳酸盐发光材料在制备CaCO3:Eu3+样品的反应中,调节H2O-EG混合溶剂配比、添加不同表面活性剂,均能够促使产物物相的改变。发光测试结果表明,该样品在613nm处显示了优良的红光特征,说明实验制备的碳酸盐可以作为良好的发光基质。