本文主要研究了以中低品位的铝土矿为原料,在高温加压的条件下,用硫酸溶解的方法,从铝土矿中生产液体无铁硫酸铝的工艺过程.文中主要对铝土矿的选择、铝土矿的酸解过程、铝土矿酸解液的沉降、液体硫酸铝的除铁等主要生产工艺进行了详细的实验和讨论,论述了不同产地、品位的铝土矿对于酸溶法的适应情况；详细研究了酸的浓度、酸矿比、酸解温度、压力、时间对于铝土矿酸解率的影响,讨论了絮凝剂在铝土矿酸解体系中的使用效果；确定了经济有效的硫酸铝的除铁方法.研究结果表明,本方法所选的铝土矿需符合以下几点要求:氧化铝含量要在50﹪以上,且能高更好；所选矿要易溶于硫酸；所选铝土矿的铁含量要尽量低,铝铁比要大于3 5；铁含量尽可能小于1.5﹪.本实验最终研究选取的铝土矿,在酸解过程中铝土矿过量18﹪,硫酸浓度为55﹪.酸解反应压力0.25MPa～0.3MPa,偏高为好,温度120℃～135℃,最佳温度为130℃,反应时间6～8h.对沉淀剂F沉淀除铁做了详细的研究,最后选取沉淀剂F沉淀法除铁的工艺,在沉淀剂加入量为8﹪、操作温度为25℃、反应时间为60～75min时,液体硫酸铝中铁含量小于30ppm使生产的液体硫酸铝达到了无铁级产品的要求.