锂铌钛（Li₂O-Nb₂O₅-TiO₂）体系微波介质陶瓷体系具有频率温度系数小、介电常数高、品质因素（Q值）高等优良性能，但是很难满足微波通讯对微波介质材料多样化的需求；目前锂铌钛体系的研究多数在较高温度（不低于1100℃）进行，不能满足低温共烧的需要。为此，对该体系改性和低温烧结的研究是很有必要的。本文在回顾了微波介质陶瓷及器件的发展现状的基础上，结合作者在开发微波介质陶瓷器件方面的研究，对锂铌钛微波介质陶瓷体系进行粉体低温预烧、掺杂和引入烧结助剂等研究，实现锂铌钛体系的低温烧结，提高该体系的微波介电性能。 对900℃低温预烧的锂铌钛体系粉体的结构和性能研究表明，在Li／Nb摩尔比为3／2，900℃条件下，随着TiO₂含量的增大，体系形成含Ti的LiNbO₃固溶体、M-Phase及金红石结构TiO₂等物相；当TiO₂为34.1mol％～43.7mol％时，低温生成的Li₂YiO₃在900℃附近消失；当TiO₂大于43.7mol％时，形成少量Li₂TiO₃。随着TiO₂含量增大，M-Phase的晶格参数a增大，c减小，最终保持稳定的趋势，与1100℃高温预烧下的变化趋势相反。预烧温度控制在880～950℃以避免低温烧结时的相转变，有利于抑制中间相的生成。 在低温预烧的基础上，进行掺杂Bi₂O₃、ZnO对锂铌钛体系微波介电性能影响的研究表明，ZnO能与基相中的TiO₂反应生成Zn₂TiO₄；Bi₂O₃能与基相中的TiO₂反应生成Bi₄Ti₃O₁₂，有利于促进烧结；在Bi₂O₃／ZnO=2／1（wt）左右出现低共熔点，使体系烧结温度降至970℃；少量Bi₂O₃不利于体系Qf值的提高，但能提高介电常数和频率温度系数，掺入ZnO使体系频率温度系数减小且变为负值，介电常数减小，Qf值减小。通过引入适当的添加剂，可以获得介电常数可调的，满足实际需要的微波介质陶瓷。 在低温预烧和掺杂研究的基础上，对以B₂O₃为烧结助剂的锂铌钛体系的低温烧结研究表明，添加少量（2.5wt％）B₂O₃可以使该体系的烧结温度降至850℃，使体系的频率温度系数升高，介电常数和品质因素（Qf值）稍有降低。辅以ZnO为温度系数调节剂，低温下ZnO与基相中TiO₂反应生成Zn₂TiO₄；随着ZnO含浙江大学硕卜论文量的增大，体系的频率温度系数减小且变为负值，介电常数也低于基相，不利于提高Qf值，频率温度系数随着烧结温度提高而增加。复合添加zno和BZo3可以实现陶瓷粉体的低温烧结，得到微波介电性能良好的微波介质陶瓷材料:ZnO、BZO3用量分别为4wt%和0.swt%时，在900’C附近可以实现低温烧结，其体系Tf=+0 .6 PPm/oC，Qf=3200GHz，￡r=63。 最后，简单介绍了用铿妮钦体系以五氧化二钒（VZO:）为烧结助剂烧成的微波介质陶瓷制成的微波器件。