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PTC材料指具有正温度系数效应的材料，因其具有电学性能优良和成型加工方便等特点，工业控温上被广泛应用。高温PTC材料是指应用在使用温度高于120℃的PTC材料。本课题在维持高温PTC材料的电学性能基础上（满足国家标准GB/T19835-2005）对其力学性能提升进行系统研究。运用课题组自主提出的“工业试验可视化设计与分析技术”(iTVDATE)和人工神经网络技术，研究了HDPE、玻璃纤维、偶联剂和氢氧化镁阻熔剂的用量对高温PTC材料的关键力学性能拉伸强度和断裂伸长率的影响规律，找出了多种可实际应用的原料配方。 利用iTVDATE技术，以HDPE、玻璃纤维、偶联剂和氢氧化镁阻熔剂的用量为影响因素，每个因素考察十个水平，设计了十大类不同的核心配方进行试验，每类试验重复多次，取其稳定值或平均值，测试了每类配方制得试样的拉伸强度和断裂伸长率。采用本课题组自主提出的多因素多水平可视化分析方法(m2VA)对实验数据进行分析，找出了本系列实验优化的控制拉伸强度工艺范围：玻璃纤维260-360g，HDPE1190-1320g，偶联剂30-120g，氢氧化镁阻熔剂140-300g；控制断裂伸长率工艺范围：HDPE1300～1340g。玻璃纤维280～330g。阻熔剂140～180g，偶联剂有两个范围，分别是为20～50g和120～130g。 为了验证优化结果的可信性，采用不同配方做了三组验证试验。试验证明在上述优化区间内拉伸强度和断裂伸长率都得到了相应的提高。研究证明多因素多水平可视化方法可以实际应用。 采用神经网络方法建立非线性，细致研究了在不同HDPE、玻璃纤维、偶联剂和氢氧化镁阻熔剂的用量时，拉伸强度和断裂伸长率变化的定量规律。