近年来,我国机床行业发展迅速,成为了世界机床市场的焦点。但我国普通机床仍占机床总数的绝大多数,已经不能满足当前市场发展的需求。随着超精密加工技术的不断发展,对普通机床进行数控改造已成为一种必然趋势。将普通车床向磨削功能方面进行数控化改造,可以使更多的企业通过投入较少的资金来满足市场更大的需求。本课题主要研究对原有CM6125机床的机械部分与数控部分进行设计与改造,使其成为具有磨削功能的数控机床。主要研究以下四个问题：1.利用现有的机床床身,对机床机械传动部分进行改造设计。主要包括导轨的选型,横、纵向丝杠的计算与选型,横、纵向伺服电机的计算与选型；2.砂轮架结构设计。主要包括运用不确定性优化理论提升砂轮轴的旋转精度,砂轮电机的计算与选型,砂轮其他部件的计算与选型；3.运用三维建模软件CATIA对机床的主要部件及整体建模,运用ANSYS软件对砂轮轴进行受力分析,并对床身、拖板及机床整体进行模态分析；4.选择机床的计算机数控系统、PLC、位控单元、触摸屏及伺服驱动器,绘制系统组成图和机床自动循环工作流程图。